30%矿物增强PC定做

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低温性好，可在 -60℃下长期使用，由于是非极性，耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高，难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为，剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小，聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感，因此，升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解，即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不适合于在高温高湿环境下使用。星易迪从事彩色改性聚碳/PC生产与销售,可定制性能和颜色，为客户提供多种改性聚碳/PC塑料。30%矿物增强PC定做

聚碳酸酯PC的光学性能。聚碳酸酯简称聚碳、PC，是非结晶性物质，纯净的聚碳酸酯PC外观是无色、透明的塑料材料，具有良好的透过可见光的能力。其透光率与光线的波长、制件厚度有关。2mm厚的薄板可见光透过率可达90%;但不能透过290x10-3nm以下的短波光线。与其他透明高聚物一样，聚碳酸酯PC在单向拉伸时，由于分子被强迫取向而产生各向异性，同时贮积了内应力，这时便会出现光线的双折射现象。基于这种光学性质，可用偏振光检查出制品中内应力的大小。增韧增强PC生产工厂星易迪生产供应阻燃增强PC,增强阻燃PC，产品具有强度高、阻燃V0级等性能特点。

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。

聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)是在分子主链中含有碳酸酯的高分子化合物的总称。纯聚碳酸酯树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000～7000范围内，相对密度为1.18～1.20，玻璃化转变温度为140～150℃，熔程为220～230℃。聚碳酸酯具有突出的冲击韧性、透明性和尺寸稳定性，优良的力学性能、电绝缘性，使用温度范围宽，还有良好的耐蠕变性、耐候性，低吸水性，无毒性，自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。星易迪生产供应彩色PC塑料粒子，作为一个成立了23年的塑料造粒厂，在塑料配色上经验丰富。

增韧 PC：通用级增韧 PC 耐冲击性能出众，其冲击性能还可按需调节，成型收缩率极小，尺寸稳定性高，耐候性良好，低温冲击表现优异，且可进行喷涂处理。这一系列优势使其成为手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品的宠儿，在保障产品轻薄外观的同时，赋予其强大的抗冲击防护能力。高流动性增韧 PC 更是兼具韧性强、使用温度范围广、可喷涂、耐应力开裂、喷油良率高以及高流动性等诸多亮点，专为超薄壁制品、汽车配件量身打造，满足了现代制造业对产品轻量化、高性能的双重追求。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等。抗紫PC定制

星易迪供应增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等改性PC。30%矿物增强PC定做

常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能，既可降低PC的熔体黏度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点，满足产品轻量化的要求，可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。30%矿物增强PC定做