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  • 安徽专注高温塑料模具生产,高温塑料模具
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高温塑料模具基本参数
  • 品牌
  • 长川
  • 型号
  • 中小型
  • 成型工艺
  • 注射模
  • 工序组合类型
  • 单工序模,复合模
  • 质量体系
  • ISO9001
  • 加工定制
  • 加工设备数量
  • 15
  • 模具寿命
  • 100模次
高温塑料模具企业商机

加热回路:使用高温油温机,通过模具内的管道循环热油,将模具快速加热并维持在设定高温(如180°C)。2.冷却回路:使用高压水温机或冷水机,通过另一套单独的管道循环冷却水,在塑料注入后快速、可控地带走热量。这两套回路通过外部设备的阀门进行切换,实现对模具温度的精确控制。冷却系统设计要点1.管道布局:密集、均布、贴近型腔·“越近越好”原则:冷却水道应尽可能靠近型腔表面(在保证模具强度的前提下),以缩短热传导路径,提高冷却效率。距离通常控制在15-25mm以内。·“均匀覆盖”原则:水路必须均匀地覆盖整个产品区域,特别是肉厚、热量集中的部位。避免出现局部“热点”,否则会导致不均匀收缩和严重翘曲。·并联优于串联:尽量采用并联水路布局,确保每一路冷却水的入口温度一致,从而保证型腔各点冷却速率均匀。长距离的串联水路会导致末端水温升高,冷却效果变差。高温塑料模具由于熔体粘度高,注射压力通常需比常规工艺提高20%-40%。安徽专注高温塑料模具生产

高温塑料模具

对于PEI(聚醚酰亚胺)这种高温工程塑料,模具的冷却系统设计是决定产品质量、生产周期和成功与否的关键。其内部思想是:在极高的模温设定下(通常140-180°C),实现高效、均匀的热交换,以控制冷却速率,减少内应力,防止翘曲,并保证生产效率。以下是PEI模具冷却系统的具体设计方法和要点:内部策略:单独双回路系统(加热与冷却分离)这是更标准且高效的做法。模具本身需要被加热到工作温度,然后在注塑后需要冷却以带走塑料的热量。苏州PSU高温塑料模具生产与传统模具相比,高温塑料模具能明显提升耐热工程塑料的成型效率。

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EEK(聚醚醚酮)被誉为“塑料好”,是特种工程塑料金字塔顶端的材料之一。它完美地诠释了“高性能”和“高价值”的含义。---一、中心定义PEEK是一种半结晶性、热塑性的芳香族高分子材料。它的分子主链上含有大量的苯环和羰基,结构非常稳定,这直接赋予了它出色的物理和化学性能。二、突出特性PEEK之所以昂贵且被广泛应用,归功于其以下综合性能:1.出色的耐高温性:·长期使用温度可达260°C,短期可承受300°C以上。·玻璃化转变温度约143°C,熔点约343°C。·在高温下仍能保持优异的机械性能。2.极高的机械强度与刚性:·强度和刚性接近金属,但密度单为1.3g/cm³(约为铝合金的一半,钢的六分之一)。·出色的抗疲劳、抗蠕变性能。3.优异的化学稳定性:·对绝大多数化学试剂和有机溶剂(如烃类、醇类、卤代烃)具有极强的抵抗力。·不耐浓硫酸、浓硝酸等强氧化性酸。4.出众的耐磨与自润滑性:·摩擦系数低,耐磨性较好,是理想的轴承、齿轮、密封件材料。5.出色的耐水解性:·可在高温高压蒸汽或水环境中长期工作,性能不下降。6.固有的阻燃性:·无需添加阻燃剂即可达到UL94V-0级(更严格的阻燃等级),燃烧时发烟量极低。

双色模是一种先进且复杂的注塑模具技术,用于生产由两种不同塑料在同一生产周期内结合成一体的制品。它广泛应用于提升产品功能、美观度和附加值。以下是双色模的全部解析:内部原理与目的·原理:利用一台单独的双色注塑机(配备两个单独的料筒和射嘴,以及一个可旋转的模具内部),分两次注射不同材料,更终形成一个不可分离的复合制品。·主要目的:1.功能集成:实现软硬结合(如牙刷手柄、工具握把)、透明与非透明结合(如按键、灯罩)。2.美学提升:无需后期喷涂或组装,实现无缝的双色、多色外观,质感高级。3.简化装配:将多个零件整合为一个,减少组装工序和成本,提高产品密封性和可靠性。两种主流双色模结构类型类型工作原理优点典型应用旋转型(转盘式)模具的动模部分(或内部)可以旋转180°。在前面个工位注射第一种材料(A料),冷却后动模旋转,将A料制品带到第二个工位,在其上注射包覆第二种材料(B料)。结构成熟,应用更广。两个型腔可单独设计冷却和顶出系统。牙刷、剃须刀手柄、双色按键、工具手柄。平移型(共射式)模具的动模部分可以直线平移。在前面个位置注射A料,然后动模平移,使A料制品与第二个型腔对齐,再注射B料。这家工厂采用高温塑料模具注塑PEEK零件,确保了产品在极端环境下的稳定性。

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EEK模具vs.普通塑料模具特性PEEK模具普通塑料模具(如PP,ABS)模温极高(160-200°C),需精确控温较低(通常20-80°C)模温机必需,高功率、高精度通常需要,但要求较低钢材质量热作钢(如H13),高硬度热处理可用中低档钢(如P20)浇注系统大尺寸流道和浇口常规尺寸冷却系统用于从高模温冷却,控制周期用于冷却熔体至脱模排气要求极高,防止高温烧焦常规要求表面光洁度极高(镜面),利于高粘度熔体流动视产品要求而定成本非常昂贵(设计、材料、加工要求高)相对较低总而言之,PEEK模具是一个高度专业化的高温、高压、高精密系统。其设计的内部思想是为昂贵的PEEK材料提供一个受控的、稳定的成型环境,以确保更终零件能达到其应有的质量性能。任何设计的妥协都可能导致零件性能不达标、良率低下,更终成本反而更高我们在高温塑料模具行业有多年的技术沉淀.南京高温塑料模具百科知识

为了注塑聚醚醚酮(PEEK)这类特种工程塑料,必须使用由热作模具钢制造的高温塑料模具.安徽专注高温塑料模具生产

排气系统·PEEK在高温下可能会分解微量气体,且模具温度高,空气膨胀更明显。·必须设计充分的排气,通常设置在:·流道末端。·分型面(开设深度约0.01-0.02mm的排气槽)。·顶针和镶件配合处(利用间隙排气)。·良好的排气能防止烧焦、填充不足和表面银纹。.顶出系统·PEEK零件在高温下(100-120°C)仍有较高刚性,但需注意:·顶出机构(顶针、司筒)应数量充足、布局均匀,防止顶白或变形。·顶针与孔配合需精密,避免因高温膨胀导致卡死。·可使用氮化或TD处理提高顶针表面的耐磨性。安徽专注高温塑料模具生产

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