色母基本参数
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  • 丽盈,BASF,积水,道康宁,国产,花王科莱恩,帝高思瓦达,
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  • 定制
色母企业商机

    色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。一、使用色母的好处1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2.使颜料在塑料中有更好的分散性;3.保护操作人员的健康;4.工序简单,转色容易;5.环境干净、不沾污器皿;6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。二、色母的品种和等级色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 深圳市丽盈塑直供高浓度白色母料保护膜色母环保白色母粒。安徽无载体色母添加量

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    怎样采用色母?色母的使用十分简便,只需按规定的配比与树脂微粒混杂,手工拌匀即可。但由于色母粒的密度与树脂存在一定差别,所以手工拌料或许存在色母沉底现象,致使色调不均一且实色度也波动较大,所以我司提议增加色母加料机,以避免此疑问出现。在装置的操作中应留意以下疑问:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中邻近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后快速熔融,与塑料树脂尽早混杂均匀,这样利于色母颜料在制品中处于不错分散状况。。,可以增加制品的光亮度。怎样确定色母的使用百分比?确定色母使用百分比的依据,是要得到令人满意的着色效用。只要制品表面颜色均匀,从未条纹和斑点,就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比选用:1:100除非装置的混炼性非常好,否则易于出现颜料分散不均匀的现象,七我司一般不提议客户采用这一比重。1:50用以着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母、黑色母较多采用这一百分比1:33--1:25用以着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用以高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用以注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用以高级化妆品器皿、色调很浓的器皿、分散性要求很高的制品。 河北定制彩色母组成浙江扫地机器人外壳用白色母粒。

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依托先进的三辊研磨与双螺杆挤出工艺,这款色母实现颜料在载体树脂中的超细分散,有效避免团聚现象。添加高效分散剂润湿颜料表面,增强与载体的亲和性,加工时能快速融入基材,确保制品表面无黑点、色斑,颜色分布匀称。颗粒形态规整,与失重式喂料机适配性良好,可稳定控制添加比例,减少批次间色差。无论是薄膜吹塑、注塑成型还是纺丝加工,都能保持优异的分散效果,提升制品外观质感与一致性。适用于家电外壳、塑料管材等对颜色均匀度要求较高的产品,帮助企业减少返工损耗,提高生产效率。

    在环保方面,使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。编者语:看了上面石家庄永业包装有限公司为我们盘点的这些优点,我们更深的认识到无纺布是新一代环保材料,具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无味,且价格便宜等优点。被用在时尚的礼品袋,精品袋,购物袋,广告袋等等。石家庄永业包装有限公司全心全意专注环保事业,为您定制各种无纺布制品,只要你能想到的,我们就能做到! 相容性好不影响PC性能的白色母粒。

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    有机颜料和色母粒作为塑料着色剂有何差异?首先色母粒是有机颜料和树脂加工而成的塑胶微粒,官方的概念是色母是把超常量的有机颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。它是染色的一种原料,和颜染料在机能上相同,这是因为他们都是给物体展开染色的原料。另外色母粒是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需填加不同色调的色母粒。不同的材质及不同的色调填加的比重也不尽相同,一般来说,不会超过10%。那么疑问来了,既然色母粒也是染色的一种,也可以称之为塑料颜料,也就是有机颜料了,那为什么不直接用有机颜料取而代之色母粒呢?对于这个疑问首先我们先看色母粒相对颜料的优点有哪些?1.使颜料在制品中具更好的分散性色母生产过程中须对颜料展开细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.**色母的载体与制品的塑料种类相同,具备不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利维持颜料的化学稳定性直接用到颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变.3.确保制品色调的安定色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更简便确切。手持风扇注塑白色母粒,彩色色母粒定制款色母粒。天津无载体色母供应商

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    1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料死角等问题,比较好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。消除原料树脂、色母的影响控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。 安徽无载体色母添加量

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