惠城传感器外壳镀银加工, 电镀技术也成为电沉积技术，这种技术其原理是利用电极通过电流，让金属附着（粘结）到物体表面上，使用这种技术都长是为了该表物体表面状态、特性等。电镀是当下仍然保留的一种镀膜技术，因其的反应基础是要建立在某些化学溶液上，所以也被称为化学电镀。我们说一下有关化学镀铜工艺，化学镀铜也被称为沉铜（孔化），其说到底是一种自身催化性的氧化还原反应。化学镀铜镀前需要进行去毛刺，镀银，整孔清洁处理和覆铜箔粗化处理这三个步骤，在进行镀铜处理。
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另外在真空电镀也会出现彩虹、白雾、桔皮、缩孔、颗粒现象，出现这些问题都说明真空电镀出现问题。那么针对这些现象进行原因和解决方案说明。出现彩虹现象，可能是底漆干燥不充分或者是溶剂使用不当，可以调节溶剂的会发速率解决。出现白雾现象则可能是底漆固话不完全，施工环境湿度过好等，若果判定是镀膜太薄的话则要加厚镀膜层。缩孔现象则可能是底材收到污染，需要检查油水分离器，相关的喷枪、管道做一个清洗干燥。其实每一个问题现象的的原因都是比较复杂的，需要仔细排查解决。
惠城传感器外壳镀银加工, 国内国外对于防止银变色方法各有各的方法，但是总体来说是八九不离十吧。国内目前采用的主流方法有：化学钝化、电化学钝化、预镀膜、脉冲电镀、有机化合钝化处理、电泳法和涂有机溶剂保护层等方法。我们拿化学钝化和脉冲电镀进行对比说明：化学钝化采用重铬酸盐溶液处理，在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低，操作简单，维护方便，但这种膜抗变色能力较差。脉冲电镀采用间歇式供电，阴极电位随时间作周期性变化，这样可以提高阴极电流效率，减少***，增加银层的密度。
溅射镀膜技术可以说是当下蕞为流行的一种镀膜技术，而溅射镀膜其目前蕞新的技术就是磁控溅射镀膜技术。这种技术相比与二级溅射、偏压溅射、三级或四级溅射和射频技术而言，它的优点突出，上述几种溅射技术都存在沉积速率低的问题，而表现蕞为严重的当属阴极溅射。造成沉积率低的原因是因为这些技术在放电过程中就大概有0.3%-0.5%的气体分子会被电离。为了解决着红问题，则需要提高气体的离化率。磁控技术的出现就是为了解决这类问题，其引入了正交电磁场使得离化率有所提成。
惠城传感器外壳镀银加工, 在对产品进行镀银工艺处理后，如果还要继续进行电泳处理的话，需要注意一些方面，比如避免镀银电泳后出现发黄、发雾等问题的出现。电泳固化是需要高温烤制的，铜为基材的话，镀银的厚度及时关键了。镀银处理是要做好打底层的处理，条件允许的情况下尽量使用镍镀层作为底层。溶液中必须要使用钾盐，也即指的是氯化钾并保持浓度。碳酸盐过高也会导至发黄，所以要避免碳酸盐的积累；要注意电泳环境空气中的硫化物的含量，过多的硫化物也会造成发黄现象。
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