外壳厂商, 车载摄像头是目前汽车都会安装的一种电子产品，能保证更好的行车质量安全。车载摄像头的外壳是摄像头的***层防护等级，所以密封性特别重要，通常都要达到IPX7的防护等级。车载摄像头的处理也是比较麻烦的，外壳，因为其本身外壳小，外部连接口多，这对密封性检测增加了难度。在检测中还需要考虑外壳的保护问题，以免在检测中造成损坏。为了解决外壳小的问题，一般是定制模具进行镶嵌工装，从而能固定住车载摄像头的外壳方便检测；模具也能辅助外壳与外部环境进行隔离。
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5G作为一种新的技术，需要相应的新的硬件支持，但是我们不能忽略了蕞外层的那个壳体的设计。传统的无线信号基站通常是笨重且庞大的铁塔，而5G的基站必须要做到小型化，小型化处理的基站需要使用复合型材料进行。微小的基站其外壳蕞基本要保证基站能长期防止室外，面临风吹日晒雨淋高低温的要求，同时要保证信号的传播。复合材料天线外罩能起到绝缘防腐、防雷、抗干扰、经久耐用等作用，而且透波效果非常好。这是由增强纤维和树脂基体构成的，它们的电性能良好保证了透波。
外壳厂商, 精密传感器的外壳，是通过冲压、定型、裁切等工艺制成的。冲压和锻制同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，在精加工磨削皮环节控制外壳裂纹的产生，所以要求要是以毫米为单位的零件要使用恒温进行磨削。汽车覆盖件铸制模具电机铸制模具等;按加工质料性量分类,如金属成品用铸制模具,非金属造用铸制模具等;按铸制模具造制质料分类,如硬量合金铸制模具等;按工艺性量分类,如拉深模粉末冶金模锻模等。压件正在冲压过程中，由于质料的外表不受毁坏，故有较好的外表量量，外参观滑美妙，那为外表喷漆、电镀、磷化及新疆外表处置供给了便利条件。
智能手机的兴起也带动了移动电源的发展，据相关数据调查显示，国内大约有63%左右消费者是根据移动电源的外观包装从来考虑是否购买这一产品的，而对于移动电源（充电宝）来说，它的外壳就**了其外观和包装。移动电源的外壳必须充分利用好颜色和造型来吸引消费者，进而勾起消费者的购买欲。移动电源的外壳可以利用丝印、激光、镭雕等工艺在外壳上标注产品的功能和特点，也可以标注上更多让产品“说话”的功能；蕞后，在外观和产品表述上外，更多的就是依靠充电宝的品牌进行竞争了。
外壳厂商, 不同材料材质做成的笔记本外壳除了有各自的优点外，也有各自的材料的短处。铝镁合金、钛合金、碳纤维、聚碳酸酯PC和ABS工程塑料这几种材料做成的壳体也是如此。镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，成型较为困难；钛合金壳体则是要通过焊接等复杂的加工程序才能支撑复杂的外壳；碳纤维壳体成本较高，着色困难，虽然坚硬但是会比较脆，超过韧度会发生断裂。聚碳酸酯PC外壳则更加的脆，一跌就会出现破裂；ABS工程塑料壳体它明显的缺点是质量重、导热性能欠佳。
