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电镀中使用的镀液，要考虑到合理性和使用性。合理性和实用性需要考虑的包括溶液的总体浓度、添加的组分、溶液工作温度等。电镀中的镀液很多人单纯的认为只要浓度高就行了，因为镀液中离子浓度高能提高容许的蕞大电流密度，但是这样会导致成本上升和污水处理成本的增加。电镀中的组分也不是越多越好（电镀添加剂），过多会导致电镀过程难以控制和调整，且无法保持工艺的稳定。电镀液中的温度能保持在常温下是蕞为理想的了，这样能节省设备的投入和能源消耗，但也并不是说镀液升温就会造成成本的增加，还要看时机保持的温度和电镀中所获得的好处，根据综合情况来判断。宁波传感器外壳镀银加工

塑料材料进行镀膜通常会使用的方法是化学电镀和真空电镀两种。我们都知道，塑料属于绝缘材料，要想在塑料表面进行电镀的话，那么首先需要解决的问题就是导电了。塑料化学电镀分为表面粗话、表面敏化火花、沉积导电层后再进行电镀处理；而采用真空镀膜的方式材料是不需要进行电镀的，该方法是在真空条件下让金属加热蒸发并且贴覆在需度塑料的表面上，从而形成一层金属膜的方法。按电镀的定义而言，就应该明白它主要是用来金属或者半导体之间镀上金属和合金的，塑料自然是在排除其加工范围内的。惠阳触屏笔外壳镀铜加工

镀银材料也是需要进行银保护的，银保护的目的是在银层表面形成一层导电性和导热性良好的保护膜，预防工件在使用的过程中银层氧化而影响到设备的性能。其原理是通过浸泡或电解方式，在银层表面吸附上一层具有物理、化学性质良好的保护膜，隔离银层与空气或其他因素的接触，防止银表面氧化发黄发黑的现象。银保护的镀液配置，需要在电解槽内加入四分之三体积的纯净水；然后加热至工艺要求温度；加入计算量的WST并搅拌均匀；补充纯净水到标准液位并搅拌均匀；蕞后是加温到合适的工艺温度，并进行试产，出现问题则需要停止进行配置。

材料表面电化学处理中的电镀是指在电解溶液中，加工件为阴极，借助外电流作用下，让加工件表面形成镀膜层的过程，电镀方法都是是用在金属、合金或半导体材料的处理上。表面电化学处理中的氧化则是指在电解溶液中，加工件为阳极，借助外电流作用下，让加工件表面形成镀膜层的过程，这也称为阳极氧化。对于铁材料的氧化处理可以选择用化学或者电化学方法进行处理，其中化学方法是把弓箭让如氧化溶液里，然后依靠化学作用自爱工件表面形成氧化膜，这种方法常用在铁材料的发蓝处理工作。

镀银的工艺流程是比较复杂的，银金属本身是比较贵重的金属，不处理好的造成的浪费也会加大厂家的生产加工成本。镀银基本的流程包括有电镀除油、热水冷水洗、化学除锈、二次水洗、**顶镀铜、三次水洗、酸性光亮镀铜、四次水洗、光亮镀镍、五次水洗、冲击镀银、去离子水洗、钝化、浸400有机膜、烘干、浸光亮漆保护膜、二次烘干、检验质检。从这个工艺流程中不难看出水在其中的参与是多么的重要，所以电镀中不仅需要对废液进行处理，而且对于电镀中的废水进行处理。绍兴笔记本外壳镀银加工

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    电镀的镀种包括有镀银、镀铜、镀锌、镀镍等，不同的镀种镀液也是有区别的，但是从镀液的主要成分上主要可以分为**物镀液、盐酸类镀液、氯化物镀液和硫|酸盐镀液四大类。采用**物镀液此工艺电镀产品质量好，尤其是彩膜效果，经过钝化后色彩依旧能很好的保持。盐酸类镀液是在**物镀液的基础上发展而来的，采用这种镀液其镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好。氯化物镀液此工艺在电镀行业应用比较多，以镀锌为例钝化后可以锌代铬(与镀铬相媲美）。硫|酸类镀液此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本比较低技术成熟。 宁波传感器外壳镀银加工

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