电子产品是生活中已经非常普遍的产品了，在电子产品的生产加工过程中常会使用电镀工艺进行加工，电子电镀能体现电子制造业的制造水准，与其他较为传统的产品电镀是有所区别的。电子电镀在芯片革铜、封装、引线框架表面、印制电路板、接插件上都是需要使用的，可以说电子电镀已经影响到整个微电子行业了。电子电镀它与传统的装饰或功能性电镀在种类、功能、精度和电镀方法上都是有更加高的要求，精度也更高，电子电镀并不像传统电镀那样能被大多数厂家所掌握，相应的其成本也是比传统电镀要高的。而镀液净化设施又不足，麻点现象随之产生。东莞可视电话机镀铜工艺
影响电解镀铜镀出的镀层的质量的因素包括有前处理因素、电镀药液因素和工艺条件控制因素。电解镀铜中镀层与基材之间的粘接力、防腐性和外观质量的好坏是与基材零件表面处理工作的好坏成正比关系，表面处理的越干净镀层效果越好。电解中使用到的电解液总会因为各种因素将杂质带入电镀液中，这些杂志未处理干净是会直接影响到铜膜蕞后的效果。电镀铜中工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量，这就表面厂家掌握和控制好不同镀种的各工艺条件才能获得质量比较好的镀层。广州电子触摸笔镀铜价格因此，必须同时控制镀铜过程中的各种因素。
挂镀和滚镀是两种常用的电镀方法，这两种方法适用于各种五金、电力配件等加工，但是两种电镀方法还是有一定区别的。挂镀适合用在一般尺寸的制品，是使用方式较为普遍的一种，在镀膜开始时，需要吧镀件挂在导电性能较好的爪型挂具上，然后浸泡在电解液中，然后再两边适当的距离放入阳极，通电后使得金属离子在零件表面沉积。滚镀是将零件置于布满小孔的滚筒中，内有一条导线，与依靠镀件自身的重量与导线作不固定接触，滚桶在镀液中慢慢滚动，电流和镀液经过小孔出入滚桶，在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的方法。
镀铜中常会使用到高平整酸铜光亮剂、酸性镀铜光亮剂和焦铜光亮剂。高平整酸铜光亮剂常用在装饰性酸性镀铜，其使用范围广，可用在钢铁、镀锌合金和塑料材料上的电镀铜，有良好的光亮层、整平行，使镀出来的铜层无麻点，工艺性能稳定。酸性镀铜光亮剂能使得镀出来的铜层结晶细致、光亮，并可提高阳极电流密度上限，亮剂分解产物影响小，使用寿命长。焦铜光亮剂具有优异的平滑性，能产生良好的光泽镀层；镀层均一性好，可以均一地进行厚镀；电流效率好，可在高电流密度中作业，加快电镀速度。根据生产实践可知，光亮剂的消耗与很多因素有关。
硫|酸盐镀铜电流密度范围较宽，而且与镀液温度、浓度、搅拌密切相关。光亮电流密度范围随着镀液中硫|酸铜含量的降低、硫|酸含量的增加而缩小，随着温度的增加、搅拌的加强，光亮电流密度范围增大。阳极电流密度对于镀液的稳定性和镀层质量也有明显影响。当阴极电流密度过高时，镀层光亮度差，添加剂的消耗也快，且易钝化，因此当使用大电流电镀时阳极面积必须充足。光亮镀铜工艺都要使用阴极移动或空气搅拌，以消除浓差极化，以便采用较高的阴极电流密度，加快速度。 对于任何一种镀液，它的稳定性是保证镀层质量的重要指标。东莞可视电话机镀铜工艺
麻点现象在酸性光亮铜中较为普遍。东莞可视电话机镀铜工艺
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