对于镀铜工艺，其蕞初的目的是为了是工件能改善其物理、化学性能，具有防腐蚀性和装饰性，但是不良商家则会用镀铜产品与冒充真铜产品，一般的消费者对于镀铜产品与真铜产品也并不能直接明了的辨别出来，其实镀铜和真铜产品还是有比较明显的区别的。纯铜产品其断面是有玫瑰红的金属色，氧化后则变成紫红色，也有黄铜产品。电镀铜通常是在其他金属材料上进行镀层的，变色后（铜层摩擦后）就会出现原本底层金属材料的颜色。所以可以简单的刮去表面，看下是否依然为铜金属所拥有的颜色，还是出现其他金属颜色。一般通过添加盐酸后，板面低电流密度区的镀层"无光泽"现象才能消失；中山可视电话机镀铜价格
镀铜工艺中镀铜液的分散能力较低，如果是要想得到均匀的镀铜层，在产品设计、坯件表面等方面要进行改进：改善镀铜件的产品设计，通常产品的形状开口分为向上偏置和向下偏置两种，开口向上偏置时，产品镀铜质量较可观，而开口向下偏置时，镀件内部无镀层，也就是所谓的气袋现象。改善坯件表面的抛光程度是为了让镀层附着在物件表面，根据实验测试也表明粗糙度低的产品的其电镀出来的镀层的效果会更好，因为表面较为光滑的物件，其电流密度会提高，从而加强镀层的附着。惠东手机摄像头基座镀铜加工大处理后情况要好得多,但是做了两天有起雾的现象亮镍也不能盖掉,而且镍镀得越久白雾越明显；
温度是会影响到镀铜效果的，对于已经完成镀铜加工的物件在冬季等低温条件下是需要进行一定的措施来保护铜层的。及时清楚镀铜件表面的污垢和水分，镀铜表面存在许多微小的孔洞会被水分通过这些微小孔洞渗入，引起镀层下的金属生锈。塑料类的镀铜产品，需要清楚镀层表面的油污、氧化层，也可使用镀铜件清洁剂进行护理，但应注意，由于镀层与塑料之间的接合能力差，因而在擦拭时不要用力过大，以免造成镀层剥落。假如镀铜层损伤处有锈痕，可将去污粉或牙膏撒在柔软的法兰绒上，再沾上氨水或松节油将其拭去，然后用透明漆涂覆，从而控制锈迹扩散。
除了添加剂、PH值这些会影响到电解镀铜的质量和效果外，温度、电解波形、电流和搅拌都是会影响到电解镀铜的质量和效果的。电解中的溶液温度的升高能扩散加快，降低浓差极化，温度降低则会反之。电流波形则会影响通过阴极电位和电流密度的变化来影响阴极沉积过程，影响铜层的组织结构。电流密度的变化的上限和下限是由电镀液的本性、浓度、温度和搅拌等因素决定的，它主要是影响铜层厚度。搅拌则会降低阴极极化，使得粒子变粗，这个可以通过提高电流提高生效效率进行解决。 氯离子是酸性光亮镀铜中不可少的添加剂，同时其含量又有严格的控制，一般用量为20~80ml/L。
有些产品在进行镀锌工艺时，还需要预先镀上一层铜才能进行镀锌1工艺，那么为什么不直接镀两层锌？这样做的原理在于什么？其实之所以要这样操作是因为直接镀锌会导致局部电流过高，导致挂镀具头把产品的镀层击穿而出现漏镀的现象，导致导电性差。预先镀一层铜能降低电镀产品的电阻，使镀锡过程中电流参数更加稳定。需要明白的是在铁质、塑料产品电镀的时候也是需要预先镀一层铜的，这样做的原因都是不让高电流把相关的镀层击穿，导致产品不导电。印制板的酸性光亮铜和装饰防护性酸性光亮铜的区别首先在于主要成分含量不同。中山可视电话机镀铜价格
必须同时控制好镀铜工艺过程中的各种因素，才能获得***的镀层。中山可视电话机镀铜价格
电解镀铜效果做的不好应该是没有注意考虑到镀铜过程中其他因素对镀铜产生影响，从而影响到电解镀铜的质量和效果，所以要注意这些可能影响因素：添加剂的量的把控不到位，电解液需要使用的光亮剂、整平剂等添加剂对铜层是有影响的，需要把控好量从而发挥改善镀铜组织的效果。另外，有些有机添加剂是会影响到溶液中形成胶体的，并阻碍金属离子放电而进一步提高阴极极化作用的。镀液中的pH值可以影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀，还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。中山可视电话机镀铜价格
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