镀银产品表面出现放黄现象，在烘烤后则更严重或者是镀银产品有发雾发黄烘烤后更严重，那么多半是加工过程出现问题了。镀银工艺中会出现电流过大，造成部分产品边角出现白雾烧焦现象，手感会加速发黄且外观差。镀银过程正常，但是电镀后整体没有银金属该有的白亮，有轻微的发黄现象，造成这个问题的原因可能是银后处理水洗没有弄干净，从而让表面出现氧化现象。镀银后产品外观正常但是经过烘烤后出现部分产品出现发黄的现象，造成这样的原因可能是返镀产品或是电镀过程导电不良或清洗不彻底造成的。目前无氰镀银的努力还主要是在寻求合适的电镀工艺配方上。广州检测仪外壳镀银工艺
塑料材料进行镀膜通常会使用的方法是化学电镀和真空电镀两种。我们都知道，塑料属于绝缘材料，要想在塑料表面进行电镀的话，那么首先需要解决的问题就是导电了。塑料化学电镀分为表面粗话、表面敏化火花、沉积导电层后再进行电镀处理；而采用真空镀膜的方式材料是不需要进行电镀的，该方法是在真空条件下让金属加热蒸发并且贴覆在需度塑料的表面上，从而形成一层金属膜的方法。按电镀的定义而言，就应该明白它主要是用来金属或者半导体之间镀上金属和合金的，塑料自然是在排除其加工范围内的。惠城手机摄像头基座镀银工艺此后为美国的S．Smith所改进，在此后的二三十年间一直是用在餐具、首饰等的电镀上。
电镀镀液配方总体上可以分为两种类型的。常用一种是一句电极上离子交换时所拥有的状态，运用水合粒子加入一定络合剂等其他类型的镀液添加剂形成较为复杂的离子，这种方式镀出来的膜层在分散能力、速度、特征和镀层结晶结构上都是较为明显的区别的。假如工件产品的形状并不是十分负责的话，镀层能满足要求的时候，尽量选择比较简单的镀液配方。因为这样不仅生产成本比较低，也易于后期操作中的控制和管理，蕞重要的是后期对于废弃镀液的处理难度上并不会太大且处理成本比较低。
电镀处理工序的后处理种类包括有除氢处理、钝化保护处理。除氢处理对于电镀后的产品来说是很重要的，这是因为镀金属离子在阴极上得到电子，氢离子也同样会得到电子，生成原子态的氢，渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，当放置一段时间后，原子态的氢会结合生成氢气而体积膨胀，这样就导致镀层产生针眼孔、鼓泡甚至脱落等不良缺点。而所谓的钝化处理则指的是在溶液中进行化学或电化学处理，使得镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法，钝化使镀层的耐腐蚀性能进一步的提高并增加表面光泽和抗污染的能力。 为了防止发生这种影响镀层结合力的置换镀过程；
镀银工艺相比起镀铜、镀锌这些镀种而言，其成本是要相对贵上少许的，因此镀银工艺中需要格外注意相关事项，防止材料的浪费和成本的增加。镀银蕞基础和重要的是要对基材进行预处理工作，预处理做好了能增加基材与镀层之间的络合力。预处理总结起来就是要充分考虑基材表面结合力、导电性、平整度和残留物的处理。镀银过程要注意添加剂的使用问题，要及时给电解槽内的各种添加剂进行补充，防止电镀失败和其他问题发生。另外在电镀银过程中要控制好电流水平以及持续时间，镀银快慢和厚度就是由此两因素决定的。第二次再在铜基预镀液中预镀，这样才能保证镀层的结合力。广州检测仪外壳镀银工艺
加上带电下槽，这样在极短的时间内(一般是30秒～l分钟)；广州检测仪外壳镀银工艺
高压局部镀银目前在许多工业生产中扮演中重要的角色，但是高压局部镀银相比起普通镀银工艺需要更加专业的技术人员才能进行，普通人员若是没有经过训练和实操是不建议操作的。部分零件局部镀银的常规处理方法通常是在不需要镀银的地方涂上保护漆和蜡，然后浸入镀槽中对零件进行局部抛光，镀银后再涂上保护层去除蜡件。可满足手工镀银的要求，但由于保护漆层厚度大，往往难以去除保护部分，且保护效果太薄。另外，根据除漆除蜡的不同方法，在去除过程中，由于零件根部的去除或机械的去除，容易损坏零件的底座，特别是精密零件的局部镀银难以实现。广州检测仪外壳镀银工艺
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