传统使用氰化镀铜是会对环境带来很大的污染问题的，现在逐渐有些常见在使用无氰碱性镀铜加工工艺了。无氰碱性镀铜可用在五金、卫浴等行业里的镀铜加工和轮毂的铝镀膜加工。无氰碱性镀铜工艺需要使用到镀液开缸剂、促进剂，在干净无杂质的渡槽加入一定比例的纯水，然后再加入无氰碱性镀铜开缸剂；接着加入约100毫升的无氰碱铜促进剂并继续加入纯水；随后不断搅拌并且加入碳酸钾等，把电解槽内的溶液搅拌均匀后，会得到澄清深蓝色的镀液；随后进行加温并且使用活性炭吸附杂质，此过程可以进行小电流电解，处理操作完成后再进行试镀工作。这就是无氰碱性镀铜工艺。正确合理使用光亮剂和加强镀液过滤净化是决定镀铜层质量的要点。惠东检测仪外壳镀铜
精密电镀与普通电子电镀是有区别的，精密电子电镀在电镀工程中需要有一个向电镀槽供电的（低压）大电流电源盒电镀液、需镀零部件和阳极形成的电解装置。其工作过程是把镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积。精密电子的要素有阳极、电镀液、电镀槽、阴极、整流器这些。以阳极、阴极、电解液为例说明，阳极若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属。阴极：被镀物，指接插件端子。电解液也称为电镀药液，是含有预镀金属离子的电解液。 佛山柜员机控制面板镀铜印制板的酸性光亮铜和装饰防护性酸性光亮铜的区别首先在于主要成分含量不同。
镀铜基本上还是使用湿法电镀(溶液电镀)，因此会产生许多废水，而这些废水是含有诸多重金属离子的，会严重到环境生态的，因此需要对镀铜的废水进行净化处理才可以进行排放。现在常采用膜过滤处理和稀饭法对镀铜废水进行处理的，膜过滤处理经由过程多级反渗透膜联合纳滤膜串并联，废水回用率在95%左右，对余下的5%的浓重液采用高压真空mvr或（单/双效）蒸发器或太阳能干化。稀释溶液法则是把镀铜废水稀释到一定浓度后再使用或售卖，然后经过程联合化学处理、物理膜稀释、蒸发结晶三大工艺确保实现废水“零排放”。湿法镀铜因为其价格便宜，因此在镀铜工艺中还有较大的市场，对于废水的处理要格外注意。
对于镀铜工艺，其蕞初的目的是为了是工件能改善其物理、化学性能，具有防腐蚀性和装饰性，但是不良商家则会用镀铜产品与冒充真铜产品，一般的消费者对于镀铜产品与真铜产品也并不能直接明了的辨别出来，其实镀铜和真铜产品还是有比较明显的区别的。纯铜产品其断面是有玫瑰红的金属色，氧化后则变成紫红色，也有黄铜产品。电镀铜通常是在其他金属材料上进行镀层的，变色后（铜层摩擦后）就会出现原本底层金属材料的颜色。所以可以简单的刮去表面，看下是否依然为铜金属所拥有的颜色，还是出现其他金属颜色。印制板的酸性光亮铜含五水硫|酸铜lO0g／L左右、硫|酸200g／L左右。
镀铜加工中稍有处理不慎，就会造成镀出来的铜层是有缺点的问题的，比如很多厂家在镀铜的时候发现镀出来的铜层出现孔洞现象，这些孔洞会加快镀铜产品的腐蚀和老化，因此需要注意排查和避免孔洞现象的出现。实际操作中总结一下方法是可以防止孔洞现象出现的：分析铜镀液中铜离子的含量，如果过低则要把铜补充到合理值范围；镀液中增加一定的铜板或铜粒；排查铜含量正常的情况下，可以降低电流密度；对于镀铜过程中需要对于加工温度保持在合理的范围内；调整氰化钠正常含量，并加入硫化钠和活性炭，搅拌静止过滤。 对于保持酸性亮铜镀液的稳定、清洁，有很多好的经验和办法。佛山柜员机控制面板镀铜
减少麻点的产生，加强镀液净化条件；惠东检测仪外壳镀铜
镀铜常见的方法是电解镀铜和化学镀铜这两种，不管是哪种方法镀出来的铜在颜色上都是有标准的。镀出来的合格的铜产品，颜色是要符合行业标准、质量要求的，铜层结晶紧密且光滑平整，并且具有光泽度，与基材的结合性能好，能保持较长时间的装饰效果，铜层厚度均匀不针眼孔现象。不合格的镀铜产品其表现非常明显，是不能投入使用的，腐蚀性和有机械损伤的镀铜产品是不建议使用的，另外对于有大量孔隙且难以消除的镀件、电镀中发生短路而被损伤的镀件等都是属于镀铜中的不合格产品范围。 惠东检测仪外壳镀铜
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