佛山笔记本外壳厂商

笔记本壳体也有使用钛合金、碳纤维、PC-GF、ABS，这几种材料各有各的优势和特点，下面简单梳理下。钛合金与镁合金的明显差别之处在于加入了碳纤维材料，使得其在散热、质感、强度上都要优于铝镁合金外壳。碳纤维外壳既兼顾了铝镁合金美观坚硬的特点，同时又有ABS材料的可塑性质。PC-GF材料的笔记本外壳其散热性能比ABS材料好，热量分散比较平衡。ABS工程材料的外壳，它兼有优良的耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，且方便加工。但是也存在导热性能差、强度差、质量重以及无法屏蔽电器辐射的缺点。佛山笔记本外壳厂商

笔记本外壳目前总的来说分为塑料和金属材料两种，但是也有一些笔记外壳厂商会生产热塑性连续碳纤维复合材料来制作笔记本外壳。常规橡塑类笔记本外壳通常是采用PC和ABS等工程材料制作的，此类外壳具有良好的耐冲击性、耐热性和稳定性，但是也存在导热性能差、强度差、质量重以及无法屏蔽电器辐射的缺点。热塑性连续碳纤维符合材料的笔记本外壳，通过了温度为65℃，湿度为95％，时间为72h的高温高湿测试、盐雾测试等行业测试，且在同尺度厚度上质量也减轻了不少，有望取代传统橡塑材料的笔记本外壳。常州传感器外壳工艺传统的无线信号基站通常是笨重且庞大的铁塔，5G基站需要做到小型化，小型化处理的基站使用复合型材料进行。

车载摄像头是目前汽车都会安装的一种电子产品，能保证更好的行车质量安全。车载摄像头的外壳是摄像头的***层防护等级，所以密封性特别重要，通常都要达到IPX7的防护等级。车载摄像头的处理也是比较麻烦的，因为其本身外壳小，外部连接口多，这对密封性检测增加了难度。在检测中还需要考虑外壳的保护问题，以免在检测中造成损坏。为了解决外壳小的问题，一般是定制模具进行镶嵌工装，从而能固定住车载摄像头的外壳方便检测；模具也能辅助外壳与外部环境进行隔离。

对于全金属手机而言，蕞难解决的就是信号问题，当年苹果4刚上市时也遇到金属边框造成的信号差问题。同样金属铝也可以屏蔽(削弱)手机射频信号，所以必须经过开槽的方法，让信号可以有出入的路径。所以，铣天线槽是蕞重要困难的一步，天线槽必须铣得均匀，并且保持必要的链接点以保证金属壳的强度和整体感。金属手机而言，除了信号天线难以处理之外，还有就是金属机身的3D塑形，这恰好也是比较费时的一道工序，耗时需半个小时左右；另外金属手机壳的抛光工序也是非常重要的，因为会影响到喷涂上漆和手感。 传感器外壳主要是对传感器的外表进行装饰包裹，用来防护绝缘以及方便使用的拥堵。

传统的铝镁合金钣金件加工工艺中，铝棒采用转动剥皮法，加工效率低，铝棒直径较大，耗时耗时。去皮的镁合金加工，铝棒经过冷却过程，框架式运输，炉温升高，然后进入挤出机后续步骤，在此期间产生的二次污染是不可避免的。化学轻金属铝，镁等活性，在与空气接触过程中反复加热后，容易使合金棒表面产生氧化层（表皮），鳞片刮伤表面轮廓挤压过程，导致挤压型材表面质量差。目前使用的平模合金棒材保留的挤压压力要大于10-15厘米且需要“解锁下剪刀，剪刀，锁紧”四个动作来完成比压切割。一般在设计产品时考虑产品整体成本时应尽可能在满足产品抗冲击性能和抗糯变性能时。常州传感器外壳工艺

Tpye-c外壳有缝式工艺则是直接用无缝钢管，通过拉伸挤压，形成接口的形状。佛山笔记本外壳厂商

铝合金材质的外壳有诸多优点，但是也不能偷工减料，生产劣质的铝合金外壳。铝合金外壳在定制生产中要确保质量，从原材料的选择到蕞终的出产成品，每一个环节都要严抓质量，不合格的产品要坚决剔除，以此控制残次产品的流入。质检人员日常巡逻检查要及时发现因操作、图层、加工等工序造成的质量问题，并采取相应的措施，以防更多不合格产品的生产。对违反工艺流程和操作流程 、对不合格产品未经检验调转下个流程的，要对其进行入库存结并加以监管。总的来说，勤质检是防止次品产生的蕞直接办法。佛山笔记本外壳厂商

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