提高压缩机性能改进无油螺杆压缩机转子的型线是提高压缩机性能的关键。螺杆压缩机性能的不断提高及其市场份额的不断扩大,是与转子型线的发展密不可分的。优化型线的设计方法,将成为研究热点。 具有低噪音、低振动、可靠性高和使用寿命长的螺杆压缩机,随着对其研究的不断深化和设计技术的不断提高,螺杆压缩机...
一般而言,塑料在受到外力作用时以界面脱粘、空洞化、基体剪切屈服的过程吸收、耗散能量,除了非极性塑料树脂增韧时可以直接加入与其相容性好的弹性体粒子(相似相容原理)时,其它极性树脂都需要有效的增容才能实现增韧的目的。如果把增韧剂看作一类聚合物,就可以把这种增容原理延伸到所有的高分子共混物中。塑料增韧无论对于结晶性塑料还是无定形塑料同等重要,而从通用塑料、工程塑料到特种工程塑料其耐热性逐渐提高,成本价格也不断攀升,这样就对增韧剂的耐热性、耐老化性等提出了更高的要求,同时也是对塑料改性增韧技术一次大的考验,而比较重要的也是比较关键的一条就是和基体及组分保持良好的相容性!
塑料增韧料主要运用在哪里?惠州塑料增韧剂价格
想要取得高抗冲击性PP材料,须构建合理的材料组合,通常常用的增韧剂有EPDM,POE、SBS等橡胶类弹性体;而增韧剂的粒径通常要求越小越好,粒径细小则弹性体的分散效果越高,比表面积也越大,所起到的银纹诱发及终止的效果也越好,则材料所表现出的抗冲击韧性也越好。想要得高抗冲击PP材料,则造粒过程中对剪切就有很高的依赖,一方面,PP材料非热敏材料,提高温度对材料的流动性无明显效果,为使造粒过程中材料能较好的流动就需要提高螺杆转速;且另一个方面,螺杆转速的提高也特别有利于提高设备所起的剪切效应。
广东增韧剂厂家塑料增韧料发展前景是什么?
不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却**了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段,不产生分相结构,在提高韧性的同时基本不降低耐热性。
热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中,形成半互穿网络型聚合物,致使环氧树脂固化物韧性提高。纳米粒子尺寸为1-100nm,具有很大的比表面积,表面原子又有很高的不饱和性,因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用,能很好地引发微裂纹,吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹,又能终止裂纹。同时,纳米粒子具有很强的刚性,裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转,吸收能量而达到增韧目的。添加增韧剂有什么好处?
增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂:橡胶类增韧剂 该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。热塑性弹性体 热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。所以这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点,它既可以作为复合材料的增韧剂,又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品,目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。其它增韧剂 适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂,如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂,它不参与树脂的固化反应。
为什么要添加增韧料?宁德改性增韧料生产厂家
增韧料生产工艺是什么?惠州塑料增韧剂价格
塑料韧性的表征:刚性越大材料越很难发生形变,韧性越大则越容易发生形变韧性与刚性相对,是反映物体形变难易程度的一个属性,刚性越大材料越不容易发生形变,韧性越大则越容易发生形变。通用塑料通常都是通过自由基加成聚合而得,分子主链及侧链不含极性基团,增韧时添加橡胶粒子及弹性体粒子即可获得较好的增韧效果;而工程塑料通常是由缩合聚合而得,分子链的侧链或端基含有极性基团,增韧时可通过加入官能团化的橡胶或弹性体粒子较高的韧性。
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