漳州注塑级TPR

TPR材料橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒服性要优于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。

热塑性橡胶材料的用途是什么？漳州注塑级TPR

软胶（TPE,TPR)包覆软胶双色注塑中原材料选择的两条原则：包胶的两种软胶应尽量选择相同或配混体系相接近的材料。比如，要么都是TPR,要么都是TPU。材料配混体系相接近，才能保证进行良好的粘合。如一定需要选择不同的两种软胶，需要对其中一种软胶进行材料改性。前一次注塑的软料，比第 二次注塑的软胶料，原则上硬度要较高些，耐高温要更好些。这样才能保证在第 二次注塑时，不至于因包覆成型温度高及注塑压力作用，需粘合的软胶件在模腔内发生变形。在实际成型过程中，应根据加工状况，调整注塑成型温度或压力，以及必要时更换软胶料牌号。

福州热塑性橡胶TPR原料热塑性橡胶材料有哪些用途？

硬度是热塑性弹性体TPE/TPR的重要性能参数。 TPE/TPR材料的一般产品硬度在标准硬度范围±3~5度（A），一些硬度高要求的产品，如耳机线，软TPE产品（如超软成人性用品）硬度为0~15A），甚至要求TPE材料硬度在±2度（A）标准硬度范围内。硬度对于确认新产品TPE/TPR材料样品非常重要。我们的产品往往具有以下参数，如硬度，抗拉强度等，油只能降低硬度和抗拉强度，所以通常还可以添加一些工程塑料，如TPE经常添加PP，硬度和强度等。TPE硬度*是材料表观强度和刚度的量度。每个制造商的TPE配方都不同，硬度也不同。供应商可提供的TPE硬度取决于产品的选择，以选择合适的TPE材料。

粘是TPE,TPR的加工特性。在这里，不是指TPE材料表面本身具有粘性，而是指的是TPE,TPR材料可以通过注塑挤出工艺，与其他材料（一般是塑料）通过粘合包覆作用，复合为一个整体制件。TPE的粘合特性，业内更常见的说法是包胶（包覆\二次注塑）。TPE的粘合作用，主要是基于TPE与被粘附包胶塑料具有相似的极性（接近的溶解度参数）。在高温塑化熔融条件下，TPE与被包覆塑料经过熔融烧蚀、分子层面的渗透作用，完成了材料的粘合，且在常温冷却状态后，这种粘合作用能够牢固而持久。TPE的粘（合）性，通常是与其柔性共同作用，为人们打造全新的软触感世界。

热塑性橡胶材料特点是什么？

TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE.但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等弹性体材料。所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率小于百分之五十，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

热塑性橡胶材料需要知道的一些知识。南通塑胶TPR原料

热塑性橡胶材料生产工艺是什么？漳州注塑级TPR

TPR塑胶原料的配色：TPR配方方面.选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面，而SEBS基材的外观为雾面或亚面；若因产品性能要求，而需要要选用SEBS基材的TPR（TPE),则可以在TPR配方中添加亮面剂,改善亮面效果.模具方面.将模具做打磨抛光处理，有利于获得更光亮的制品表面.注塑温度方面. 注塑温度应保证TPR材料充分塑化,温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面.至于选用多少注塑温度，可向TPR供应商咨询，并根据实际注塑加工情况灵活调整.色剂方面.若是现调黑**粉或色母，应注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性.所以色粉色母（载体）的选择很重要.色粉色母添加量.黑色粉添加量通常是百分之1~2.钙粉填充量大的TPR牌号，色粉添加量酌情添加.

漳州注塑级TPR

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