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常规TPE，TPR不具有功能粘度，但需要经过配混系统调节以获得所需的粘合性。随着热塑性弹性体TPE和TPR应用的不断深化和扩展，TPE和TPR（包括自粘和共粘合）的粘合性能可逐步应用于不同的行业。TPE材料的自粘性;是指TPE材料表面的强附着力，类似于涂有胶水的表面。这种强力自粘TPE材料可用于粘贴日常用品并防止其掉落或翻倒。一些低硬度TPE材料在软TPE材料的表面上具有粘性感，由于化合物中的油组分含量高。这种粘腻的感觉是由配方中的油引起的。通常基于SBS的TPE（TPR）更容易出现表面粘附问题，这些问题是负面的并且是用户想要解决的问题。热塑性橡胶材料有哪些优点？杭州洞洞鞋TPR

TPR的配色：对于SBS为基料TPR，推荐选用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒;对于SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐选用聚丙烯为载体的色母粒;对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐选用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少由于PP基料的色母粒的引入导致硬度增加;当用在较软的TPE/TPR中，则要留意着色剂的迁移;要留意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用;对于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度;需要清楚产品的环保及相关要求，避免因着色剂引入有害物质或者规规定不许可的物质。

杭州洞洞鞋TPR热塑性橡胶材料特点是什么？

TPR材料比重0.85~1.20，缩水率百分之1.5~3;烘料:部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时;建议注塑温度:SBS基材130~190℃;SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,***S,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。

TPE,TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂，不含卤素，材料燃烧不释放二噁英及其他有害物质。TPE,TPR流动性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型温度要高于PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃，PVC塑化温度在110~180℃）；缩水率，一般地，软质PVC为百分之0.8~1.3,TPE,TPR为百分之1.2~2.0。TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型；PVC可采用注塑、挤出、搪塑（搪胶）及滴胶（滴塑，微量射出）成型。PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示），TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量）。TPE,TPR与PVC相比，具有更佳的耐低温性，即TPE,TPR在低温-40℃不变硬，PVC在-10℃会发硬。热塑性橡胶材料有哪些发展？

TPE.TPR透明材料白色会变黄吗？TPE材料的颜色变化因素与材料无关，主要受自然界影响环境如今，很多厂家都采用环保原料。首先，基于SEBS的TPE具有比基于SBS的TPR更好的耐黄变性。由于SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。从工作油的种类来看，一些劣质的工作油很容易导致TPE透明材料趋于变黄，所以操作油生产商的生产和加工技术非常重要。在生产过程中添加抗氧化剂或抗老化剂可以改善加工油的耐黄变性。对于一些高度耐黄变的透明或白色TPE产品，可考虑在TPE配方中添加抗紫外线剂以增强材料的耐黄变性。

tpr热塑性橡胶材料有哪些适用范围？佛山TPR包胶料

热塑性橡胶材料的加工方式有哪些？杭州洞洞鞋TPR

TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前需要进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料需要妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。

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