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吹塑件加工厂家告诉你:1、吹塑 ,也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了普遍应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器普遍用作工业包装容器。 根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
2、挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
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在吹塑件加工,注塑加工过程中,能够对产品质量构成影响的因素有许多。如果不注意,可能影响产品的质量,但是如果能够将这些因素加以控制的话,则会形成符合产品规格要求的生产成果。所以,细节处理尤为重要。下面,注塑加工厂为您介绍一下相关的细节处理:
在各种能够对产品的生产构成影响的诸种因素之中,由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响,因此在设计精密注塑模具型腔时,为了便于确定成型条件,必须注意型腔的排列。
台州正规吹塑件加工吹塑件加工根据吹塑件的用途和使用要求,确定制品的功6特点、环境条件、载荷条件。
在进行大型吹塑件加工注塑加工时,有时候产品会出现裂纹现象,不仅影响产品的外观效果,而且严重影响产品的质量,那么为什么会出现裂纹缺点呢?下面小编就和大家简单介绍一下。
1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均;
2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;
3、脱模设计不当,脱模斜度小,制品壁薄并有尖角及缺口,产生应力集中;
4、保压和射胶时间短,冷却时间过长或过短;
5、工模温度低或不均匀, 注射速度慢、压力低;
6、成型条件不当、应力大及顶出不良;
7、脱模剂使用不当,制品脱模后处理冷却不均匀等。
中空吹塑成型是将从挤出机挤出的,尚处于软化状态的管状热塑性塑料坯料放入成型模内,然后通入压缩空气,利用空气的压力使坯料沿模腔变形,从而吹制成颈口短小的中空制品 。
吹塑件加工分挤吹和注吹两种,挤吹指的就是普通的东莞吹塑加工(即:原料塑化后挤出型胚后吹塑),注吹则是通过东莞吹塑加工出的胚管再吹塑,注吹也叫拉吹,拉吹又分一步发和二步法。一步发的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成,先注出型胚(型胚模具须带模温生产)以确保足够吹气膨胀的温度进入拉吹模腔进行拉吹。
二步法则是注塑机先注出型胚后再次加温进行拉吹。
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吹塑加工模具的设计及加工要点
循环快、寿命长的吹塑加工模具的规划与制造是吹塑加工工业的发展所需求的。抉择模具功率的要素有:
1)资料;2)冷却;3)切坯口规划;4)排气。
制造模具的资料有必要具有高导热功能和足够的切坯口刀刃强度。其时铝70/75是制造大多数模具用的高质量合金。由于该金属的机加工功能好,故模腔通常选用机器切削而成。被铜合金模具也有高传热性和杰出耐蚀性。但是,其本钱高,价格贵,又因其比重三倍于铝,或许在成型机械上的磨损比较严重。被钢合金模具易于用焊接法或镶嵌法批改。
铸铝模具的导热功能比切削铝模具的差些。模腔的切坯口通常需求破铜合金或不锈钢镶嵌,由于铸铝的强度和硬度满意不了切坯口刀刃的要求。 吹塑件加工厂家找益宁,品质优良。高质量吹塑件加工批发
吹塑件加工厂家告诉您:吹塑产品生产过程中的问题处理。绍兴吹塑件加工厂家
吹塑件加工样品初步设计。
包括配方设计、工艺设计、结构造型及模具设计。这三方面要同时并举,统筹考虑,目的是照顾到样品初步设计的完整性。宜多方案考虑,必要时以候补方案替换。设计完成后可比较原料、工艺、成本、质量等方面,从而进行综合评价。
配方设计。根据吹塑件的性能要求考虑基材树脂与添加剂的配合。
工艺设计。明确成型设备以及它对吹塑件设计的影响。根据吹塑件的生产数量和技术性能,选择合适的吹塑成型方法。设计吹塑件成型的工艺流程、工艺条件以及主要工艺参数。当有多台吹塑成型设备可供选择时,应考虑设备和模具的费用、技术工人的熟练程度、生产吹塑件时的材料损耗率等。
结构造型及模具设计。根据吹塑件结构形状定出造型设计的要求,画出模具设计图,并确定模具加工工艺条件。 绍兴吹塑件加工厂家
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