江苏生产中空吹塑

国产中空吹塑机的品牌层出不穷，据初步统计目前国内吹塑机生产厂家已近百家，不同厂家制造的吹塑机的操作界面都有不同层次的区别，为方便行业人员对吹塑机的深层次了解，下面简单介绍一下吹塑机的操作流程：

1、未经过专业培训的人员，不能操作该吹塑机。

2、在开机前确保机器接地接零，避免漏电造成不安全事件的发生。

3、吹塑机在加热前，应认真的检查各部分冷却水是否接通。

4、全自动吹塑机在运行前，将机台上升到合适的位置，确保机头与模板不发生碰撞，避免造成设备的损坏。

5、机器系统压力在出厂前已经设定好，无特殊情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。

6、严禁工人上机台进行加料，避免触电或烫伤及高空坠落。（机器应配备自动上料装置）。

7、吹塑机在进行移模开合模动作时，禁止操作人员进入安全门区域内，避免被夹伤或撞伤。

8、全自动吹塑机在进行正常的运行生产时，不要用手去拉断正在挤出的料坯，避免被高温料和电热切刀烫伤或被模具夹伤。

9、在调整移模、合模光电开关时，一定要关掉主油泵，避免不安全事件的发生。

10、在遇紧急情况时，迅速按下红色的急停按钮，防止事件的发生 中空吹塑是在闭合的模具内利用压缩空气将挤出或注射成型得到的半熔融状态的塑料型坯吹胀。江苏生产中空吹塑

中空吹塑机/吹塑过程的影响因素有哪些？

1.吹气压力

中空吹塑机吹塑中的压缩空气有两个作用,吹胀和冷却.低粘度,小容积或厚壁件宜采用低气压;高粘度,大容积或薄壁件宜采用较高压力。

2.吹气速度

为了缩短吹气时间,以利于制品获得较均匀厚度和较好的表面,充气速度应尽量大一些,但速度过快易产生以下现象:①在空气进口处造成真空,使这部分的型坯内陷,而当型坯完全吹胀时,内陷部分会形成横隔膜片;②口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断。

3.吹胀比

通常控制在2-4倍,吹胀比过大,则制品形状稳定性差,过小易造成壁厚不均匀。

4.模温和冷却时间

模温过低,会使夹口处的塑料延伸性降低,不易吹胀,并使该部分加厚,成型困难;模温过高,冷却时间延长,生产周期长.冷却时间过短,冷却不充分易导致制品变形,收缩增大,表面无光泽.

5.成型周期

包括挤出型坯,截取型坯,合模,吹气,冷却,放气,开模,取出制品等过程.成型周期的选择原则是在保证制品的能够定型的前提下尽量缩短。

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塑料中空吹塑机的其他辅助设备主要有冷却系统、模温控制机、混合拌料器、机械手、破碎机和起吊装置。

冷却系统。冷却系统主要由冷却塔、工艺冷水机、循环水泵和管道阀门等组成，主要是为吹塑机和模具及其他装置提供必要的冷却水，保障设备正常运行并生产出好的塑料制品。

模温控制机。模温控制机主要用来精确控制塑料模具的温度，因为某些塑料制品的成型对模具温度要求较为苛刻，没有严格的模温控制就无法生产出合格产品。

模温控制机是将恒流量恒温的水(或油)通过泵输人成型模具的热交换通道中，使模具温度控制在要求的温度范围。模具通道内温度发生变化的水(或油)靠余压重新回到模具控制机中，根据温度变化高低再用冷却水降温或用电热器升温，重新达到原先设定的温度。这样周而复始采用“模外循环”的方式达到控制模具温度的目的。

经过中空吹塑机修补工人的平常巡回查看和吹塑机状况查看，获得的状况信息和毛病预兆，以及有关记载、剖析材料，由车间吹塑机修补员或修补组长对于各类型吹塑机的存在疑问，及时单位平常修补，充分利用出产空地时间或节假日，做到防止在前，以操控和削减毛病发作。对某些毛病预兆、危险，平常修补无力承当的，则反应给方案部分单位方案修补。

通常吹塑机也要经过人的感官及通常检测工具进行平常点检、巡回查看、定时查看(包含精度查看)、无缺状况查看等，侧重把握易出毛病的部位、单位及零件的技能状况和反常现象的信息。一起要制定查看规范，断定吹塑机正常、反常、毛病的边界。 中空吹塑厂家在吹塑机方面的保养给出一些建议。

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