医用级PP品质保障

PP的老化，主要是由于其基体树脂PP材料的老化造成的，而根据引起其老化的因素，主要包括：PP材料本身的结构特点和残留杂质；配方中的无机填料和助剂等各种辅助添加剂；在加工过程中加工温度及氧气造成的热氧老化和螺杆剪切造成的机械降解；在使用过程中太阳光，特别是紫外线，和氧气的共同作用下造成的光氧老化；使用环境条件下如空气中的微生物造成的黄变等等。

我们在实际生产及应用中，要根据PP材料、终端产品的应用及其使用环境条件进行针对性的有效防老化处理，才能真正解决其老化问题。 聚丙烯家庭用品是塑料中比较大的，碗瓢盆桶保鲜盒等等我们接触食品的基本都是PP的，加了颜料和色母粒。医用级PP品质保障

研究表明，太阳光，特别是波长较短的紫外线，它的能量越高，能切断PP的分子链，并在氧气的作用下引发光氧化反应。且PP的极敏感波长为300nm，导致PP的抗光氧老化性能非常差。特别是对于PP纤维或薄膜类制品，由于质薄，与紫外光和氧接触的面积相对更大，因此，更容易发生光氧老化而降解。PP的光氧老化是按照于类似游离基链式反应的方式进行，其老化后会产生羰基化合物，而羰基能吸收260~340nm的紫外光，并参与发生多种光化学反应，进而引发PP分子链发生断裂。韩国LGPP销售电话PP相对于其他塑料还具有低密度特点，这对用户来说可以减轻重量。

聚丙烯老化：聚丙烯（PP）在生产加工和使用过程中，由于PP材料本身的结构特点和受加工温度、氧气、光照、空气中的微生物等外部环境因素的影响，使其极易发生老化降解。

在外观视觉上的变化主要表现为黄变、粉化、脆裂等。在宏观性能上的变化主要表现在断裂强力和断裂伸长率的急剧下降，制品的使用寿命**缩短，造成材料的极大浪费，废弃的制品在自然条件下又较难降解而重归自然。

PP的老化，主要是由于其基体树脂PP材料的老化造成的，而根据引起其老化的因素，主要包括：PP材料本身的结构特点和残留杂质；配方中的无机填料和助剂等各种辅助添加剂；在加工过程中加工温度及氧气造成的热氧老化和螺杆剪切造成的机械降解；在使用过程中太阳光，特别是紫外线，和氧气的共同作用下造成的光氧老化；使用环境条件下如空气中的微生物造成的黄变等等。其老化机理主要有几下几种：

聚丙烯简称“PP”，是由丙烯聚合而来的一种热塑性树脂。

根据用途可分为PP注塑、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP管材。生活中常用的塑料中，聚丙烯属于质量极轻的品种之一。

聚丙烯（PP）在生产加工和使用过程中，由于PP材料本身的结构特点和受加工温度、氧气、光照、空气中的微生物等外部环境因素的影响，使其极易发生老化降解。

在外观视觉上的变化主要表现为黄变、粉化、脆裂等。在宏观性能上的变化主要表现在断裂强力和断裂伸长率的急剧下降，制品的使用寿命**缩短，造成材料的极大浪费，废弃的制品在自然条件下又较难降解而重归自然。

PP具有相对光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。

经一定技术手段得到的改性PP，可具有优良的透明性和表面光泽度，甚至可以和典型的透明塑料（如PET、PVC、PS等）相媲美。透明PP更为优越的是热变形温度高，一般可高于110℃，有的甚至可达135℃，而上述三种透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明PP的性能优势明显，近年来在全球都得以迅速发展，应用领域从家庭日用品到医疗器械，从包装用品到耐热器皿（微波炉加热用），都在大量使用。

聚丙烯（PP）是目前第二大通用塑料，随着建筑、汽车、家电和包装等行业的发展，废旧PP成为近年来产量较大的废弃高分子材料之一。 化学交联改性是通过添加交联助剂来实现聚丙烯改性，辐射交联改性主要是通过电子束等强辐射或强光来实现。韩国sk BH3820

PP的主要优点之一是出色的加工性能，可通过注塑成型或者CNC加工成型。医用级PP品质保障

目前，HMSPP的制备方法主要有两种：一种是将聚丙烯与其他化合物进行反应性改性，另一类是聚丙烯与其他聚合物进行共混改性，具体的实施方法主要有射线辐射法、反应挤出法、聚合过程中引发接枝法等。在制备HMSPP的过程中，面临着两大难题：聚丙烯的降解和凝胶问题，同时存在着聚合物接枝与单体均聚的竞争、聚合物主链β断键和交联与支化的竞争。影响高聚物熔体强度的主要因素是其分子结构。就聚丙烯而言，相对分子质量及其分布和是否具有支链结构决定其熔体强度。一般相对分子质量越大，相对分子质量分布越宽，其熔体强度越大，长支链可明显提高接枝聚丙烯的熔体强度。医用级PP品质保障

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