食品中常用的各种塑料包装袋的特性对塑料包装袋的正确选择非常重要，因为塑料袋的材质，决定了塑料袋的基本特性。相同或相似形式的塑料包装袋，由于材料的不同，其性能可能会有很大差异。例如，无论是聚碳酸酯吹塑瓶，还是普通的聚酯拉伸吹塑瓶，都具有良好的透明度和光泽度，外观非常相似。而聚碳酸酯瓶具有优异的耐高温性(可承受120℃以上的高温消毒)，但阻隔性能较差。而普通聚酯拉伸吹瓶的阻隔性能好，但耐热性差(一般建议温度在60℃以下)。耐热聚酯吹瓶除外)。与普通聚酯拉伸包装瓶碳酸饮料,能有效防止二氧化碳逃离在饮料(***的阻塞性能的聚酯瓶),用于包装的食用油,可以延迟食用油氧化,延长保质期(聚酯拉伸一瓶氧气阻隔性能好,能有效防止大气中的氧气通过墙上的容器瓶),但其用于包装果汁等高温灌装的商品，在高温灌装下，普通聚酯拉伸瓶会发生严重的变质而失去使用价值。耐热聚酯吹瓶可避免上述情况的发生。在选择时，要把握住塑料容器的基本特性，否则往往会因为塑料容器的选择不当而造成巨大的损失。因此在选择塑料容器时，必须充分了解塑料的有关性能。以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。浙江库存食品级**色母粒厂家报价
消除色母同母料混合不均的影响塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于**小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。 江苏**食品级**色母粒批发价格上述内容是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。色母粒能够替代之前的塑料着色剂，还有很多优势如下：1、首先它使颜料在制品中具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
色母粒配色时，一定要注意颜色与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下描述。(1)颜色不能与树脂及各种助剂反应，耐溶剂性强，转移性小，耐热性好等。也就是说，色母不能参与各种化学反应。如果炭黑能控制聚酯塑料的固化反应，那么就不能在聚酯材料中添加炭黑。由于塑料制品的成型温度较高，在成型加热温度的条件下不应发生颜色的分解和变色。一般无机颜料的耐热性较好，而有机颜料和染料的耐热性较差，在选择颜色品种时应充分注意。(2)颜色的分散性、着色力应好。当色散不均匀时，就会影响产品的外观性能。当着色力较差时，会增加着色量，增加材料成本。同一着色剂在不同树脂中的分散度和着色力不一样，因此在选择着色剂时应注意这一点。颜色的颗粒大小也与色散有关。颜色粒度越小，分散性越好，着色力越强。(3)应了解其他属性的颜色，如用于食品的塑料制品、儿童玩具，要求颜色应无毒;电器用塑料制品应选用绝缘性能好的彩色材料。对于户外塑料制品，应选用耐候性能好的颜色等。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。上述内容是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品咨询欢迎致电我司。销售食品级**色母粒诚信企业
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颜料又分为有机颜料和无机颜料。常见的有机颜料:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒的亮红色,大分子红、大分子黄色,长久的黄色,长久的紫色,红色偶氮和其他常见无机颜料是:镉红、镉黄、二氧化钛粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等等。载体是色母粒的基体。特殊色母粒一般选用相同的树脂作为产品树脂的载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。分散剂促进颜料分散均匀，不再结块。分散剂的熔点应低于树脂的熔点。与树脂相容性好，与颜料亲和力好。**常用分散剂:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。如阻燃剂、增亮剂、防静电、抗氧化等品种，除非客户要求，一般色母中不含上述添加剂。浙江库存食品级**色母粒厂家报价
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