常州无尘布规格

无尘布优点： 1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高 效吸水性， 柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度； 2、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁 3、无尘布该产品的边缘是由**技术的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。 4、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。 5、优良的除尘效果，配合有防静电功能，高 效吸水性，柔软不会损伤物体表面. 6．采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭表面敏感的产品，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于净化车间。无尘布的边缘是由**技术的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。 7、符合ISO Class 5（100级）无尘室使用要求的无尘擦拭布的特征有：无尘、不掉毛，表面柔软，不刮伤被拭物，强吸水性和吸水容量，可配合溶剂使用，复合包装，防静电等，并可被灭 菌或者消 毒处理。常州无尘布规格

无尘布按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无无尘布 按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布； 按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布； 按产品型号分类有：1009 系列聚脂纤维无尘布， 2009 超细纤维无尘布、3009 超细纤维无尘布、3009A 超细纤维无尘布、4009 超细纤维无尘布、mf 超细纤维无尘布、4008 亚超细纤 维无尘布、5009 亚超细纤维无尘布、6009 亚超细纤维无尘布、7009 超细纤维无尘布、8009 超细纤维无尘布、 1809 超细纤维无尘布、 9009 防静电无尘布、 高密度超细纤维无尘布 KC-1、 KC-2；常州无尘布规格

无尘布怎么清洗 1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤，对无尘布清洗。在清洗完毕后，要用清水进行彻底的冲洗干净。 2.不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗，这样会缩短无尘布的使用寿命。 3.应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。 4.在空气中晾干或是用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。 5.不能使用柔软剂，因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜，这样会严重影响擦拭效果。 我公司是无尘洁净用品一站式供应商，经过十年的发展，形成了以防静电无尘服、防静电无尘鞋、超细无尘布、聚酯无尘布、乳胶手套、丁腈手套、PVC手套、无尘纤维纸、一次性口罩、粘尘垫、过滤器等一系列具有品质和价格优势的产品系列。产品广泛应用于半导体、线路板、光电、光伏、精密机械、光学等行业。经过多年努力逐步积累了数十家具有行业代表性的客户群体

无尘布使用方法: 1.使用和拆包的时候，需要带上无尘手套和口罩。 2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭，也可以直接进行擦拭，用法方便。 3.擦拭使用的时候，要将无尘布的四边都包在内部，不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。 4.在**的无尘布使用时，必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋，并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净，特别是开口处一定要保持整洁。 5.在操作中使用时，无尘布一定要保持平整，不可以搓揉，在移动擦拭时，要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触，也要确保按同一个方向进行擦拭，不可以来回的重复擦拭。

无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无 毒无刺激性、色彩丰富等特点。 无纺布若置于室外经自然分解，其相当长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无 毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。 它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为相当经济实惠的环保购物袋。 超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭产品表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。 无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由**技术的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。常州无尘布规格

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随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。总体来看，中国无尘布，无尘服，一次性手套，无尘防静电净化耗材行业经历十几年的飞快发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。高速化、大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势，CAD、数字化飞快扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中，提高了有限责任公司发展期。当然，创新是持续发展的永恒动力，所以有了创新意义，而且在新的其他型绝不仅*只技术和产品的创新，还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。常州无尘布规格

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