企业商机
印染胶辊基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 前洲橡胶
  • 型号
  • 是否定制
印染胶辊企业商机

不论任何印染机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果,印出的产品 使人赏心悦目,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。印染胶辊是工业中常用的重要设备部件。印染胶辊产品介绍

胶辊制作要求1)磨砺后同台车胶辊直径差不超过0.03 mm。

2)掌握好磨砺时间,磨砺时间长的胶辊表面光洁、摩擦因数小,对纤维握持不利;反之,磨砺时间短的胶辊表面粗糙度大,影响成纱质量水平。

3)磨砺量应控制在0.15 mm以内。磨砺量大,胶辊受压大,产生热量大,易灼伤胶辊表面而影响胶辊性能。

4)对于免处理胶辊在制作过程中,根据品种需要考虑是否进行光照处理。试验证明,免处理胶辊经光照处理后成纱质量有所提高,但光照处理的时间应掌握适当,试验结果见表1。

从试验数据来看:胶辊的表面粗糙度并不是越小越好,应掌握在0.5 μm左右;当然,表面粗糙度值还应根据纤维性质、所纺品种号数来确定。 徐汇区印染胶辊批发哪家好在印染胶辊工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制。

印染胶辊在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。上述成型方法不仅能减轻劳动强度,同时还能去掉可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但由于硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。

胶辊是工业中常用的重要设备部件,是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。相对纯金属辊体对比,它具有弹性好,耐腐噪音小、吸水性强、厚度适中等优点,应用于造纸、印刷、印染、冶金、粮食加工等工业领域。胶辊产品广发应用于我们日常生活中,如办公室的打印机、复印机、相片塑封机等。根据不同的生产工艺采用不同的橡胶作为包胶层,常用的有天然橡胶、硅胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶等不同胶的品类。胶辊的成.形方法有积层法、挤出法、浇注法等成型方式。印染胶辊表面易有伤痕、麻眼:由于胶辊比较软。

胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅胶辊胶圈的污染数量和次数加大,胶辊胶圈的缠绕数量增多,而且胶辊胶圈的损坏、损伤数量也急剧增加。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕, 也可以减少胶辊胶圈的损坏和损伤,这也是棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点的重点。牵伸和卷绕部件随着 每天清洁次数的增加,飞花附入牵伸和卷绕部件 的几率降低,胶辊胶圈缠绕几率下降,胶辊胶圈损 伤、损坏的程度明显下降;随着纺纱号数的增加和 棉纱质量要求提高,胶辊胶圈缠绕、损伤、损坏的 程度更加明显,增加牵伸和卷绕部件的清洁频次 是行之有效的。在生产普通号数棉纱时,牵伸和 卷绕部件每班清洁两次胶辊胶圈的损伤、损坏只 有牵伸和卷绕部件每天清洁一次的10%~20%。 实践证明,牵伸和卷绕部件合理的清洁频次和适 当增加清洁频次,是保证胶辊胶纺纱完整的重要环节。




印染胶辊貼合成型机主要由支座、貼胶辊、垫布卷取轴、胶片导开轴。徐汇区印染胶辊批发哪家好

胶辊是工业中常用的重要设备部件,是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。印染胶辊产品介绍

印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此,日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则胶辊表面层和颜料、树脂易氧化生成一 层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平影响使用。因此,停机时应将胶辊洗净放好备用。在胶印操作中因"水大墨大” 产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨,同时对金属辊(或硬辊)也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下,用细水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值, 搞好水墨平衡。印染胶辊产品介绍

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