企业商机
丝光直辊基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 前洲橡胶
  • 型号
  • 是否定制
丝光直辊企业商机

加强职工对直辊的保护意识,认识不良直辊产生的原因以及对纺纱质量的影响;尤其直辊上的缠花不能用刀割取,以防止划伤直辊,甚至导致直辊报废。2) 要对口做好交接班,接班者做好验收工作:开车先摸直辊,确保直辊正常运转;对停。3) 车或停开机台做好卸压工作。4) 车间应有备用直辊和轴承,以备中夜班直辊、轴承出现问题时更换;在更换时应添加润滑油,以确保直辊正常运转。直辊是纺纱时的重要牵伸器材,对半成品、成品的质量起着关键作用。并条丝光直辊的结构有整体和套装两种形式。丝光直辊哪家强

胶辊上车使用时,应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用,以免造成工艺上的不统一,台锭差异、重量不匀率及条干不匀率增大,造成质量波动。

新购胶管到货后,应严格按照有关标准和规定进行检查验收,并填写验收记录。检查项目有:胶管的型号,几何尺寸,外包装标记,胶管标记是否正确,表面色泽是否一致,硬度是否均匀,弹性是否良好,有无裂伤和脱层,管壁厚度是否均匀,圆度是否良好等。验收合格后,建立相关的帐卡。

对于不合格的产品,按以下方式处理:① 全数检验的不合格品由供应处清点后退货;② 按抽检要求达不到标准的整批退货,严禁不合格品上车使用。 徐汇区丝光直辊丝光直辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备。

并条直辊的保养周期为 15 d,到保养周期加油时才发现缺油的问题较普遍。分析原因得出:首先, 由于直辊高速运转,润滑油受热后易从轴承中流出;其次,在处理并条直辊缠花时,润滑 油脂随缠花处理抹掉;再次,生产中更换不良直辊或轴承时,质量管理意识不强,未添加 润滑油脂,造成直辊缺油运行。3.2直辊游动将游动的直辊轴承换下,有些直辊游动问题基本消失,还有部分问题仍然存在。我们拆开游动直辊的轴承,检查内部时发现游动的直辊轴头中心孔均有不同程度的磨损,有些轴承内部的滚珠也有磨损,甚至掉落。并条直辊在运转中,其轴向是靠滚珠和中心孔的配合来固定的,当滚珠或中心孔磨损后,二者在运转中同时产生振动,就会给直辊轴向产生一定的推力,使直辊在运转过程中出现左右游动。

丝光直辊提高染色得色率经过丝光整理后,纤维的晶区减少,无定形区增加,因而染料更易进入纤维内部,上色率比未丝光的纤维棉布提高20%,且鲜艳度提高,同时增加对死面的遮盖力。提高尺寸稳定性丝光有定型作用,可以去掉绳状皱痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。主要的是经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性得到了很大提升,因而多方面降低了织物的缩水率。2丝光的原理纤维发生了不可逆的溶胀,Na+水化程度很强,大量水被带入纤维内部,从而引起纤维剧烈溶胀。丝光直辊提高染色得色率经过丝光整理后,纤维的晶区减少。

细纱运转挡车工目前看台数普遍增加,很多都超过了10台,如果巡回不及时,就会造成绕罗拉或绕直辊而使直辊损坏,如不及时正确处理,就会产生直辊机械波:一是直辊被绕变形未更换,重新生头纺纱,该锭出现机械波;二是直辊一端断头缠绕,另一端仍在继续纺纱,则所纺的纱也会出现直辊机械波,这在纺氨纶包芯纱时更为突出。在实际工作中,我们发现氨纶丝缠绕罗拉(不在纺纱动程范围内),但挡车工没有处理干净仍接头纺纱,经抽样检测民有直辊机械波。丝光直辊纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散。普陀区丝光直辊

乙丙丝光直辊:具有优异的耐臭氧老化、耐气候性。丝光直辊哪家强

直辊的辊型是根据辊与管接触的空间几何关系确定的,在理想状态下,直辊与钢管轴线间有一夹角,并且二者连续紧密地接触,其接触线是一连续的空间曲线,以此曲线为母线,绕直辊轴线旋转所得的旋转曲面即为直辊的理论辊型曲面钢筋线材在加热、轧制、热处理等工序加工过程中,由于塑性变形不均,加热和冷却不均,运输和堆放等原因必然产生不同程度的弯曲、波浪、扭曲等塑性形变产生内部残余应力。这种钢筋线材就必须经过矫直处理后,将其内部残余应力去掉,得到平直性较好的钢筋才能应用在成型钢筋产品中。丝光直辊哪家强

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