企业商机
挤干辊基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 前洲橡胶
  • 型号
  • 是否定制
挤干辊企业商机
胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅胶辊胶圈的污染数量和次数加大,胶辊胶圈的缠绕数量增多,而且胶辊胶圈的损坏、损伤数量也急剧增加。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕, 也可以减少胶辊胶圈的损坏和损伤,这也是棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点的重点。牵伸和卷绕部件随着 每天清洁次数的增加,飞花附入牵伸和卷绕部件 的几率降低,胶辊胶圈缠绕几率下降,胶辊胶圈损 伤、损坏的程度明显下降;随着纺纱号数的增加和 棉纱质量要求提高,胶辊胶圈缠绕、损伤、损坏的 程度更加明显,增加牵伸和卷绕部件的清洁频次 是行之有效的。在生产普通号数棉纱时,牵伸和 卷绕部件每班清洁两次胶辊胶圈的损伤、损坏只 有牵伸和卷绕部件每天清洁一次的10%~20%。 实践证明,牵伸和卷绕部件合理的清洁频次和适 当增加清洁频次,是保证胶辊胶纺纱完整的重要环节。




挤干辊原料采用纯进口纤维,加工成型后,经特殊定性工艺,以满足不同工艺的需要。金山区挤干辊产品介绍

挤干辊在服役过程中,整个辊身受到周期性载荷作用,孔型是轧辊圆柱面上的一圈环槽,周期冷轧辊的孔型为变截面的环状,每个径向截面都是一段接近半圆的圆弧。以某450轧辊为例(见图1),孔型沿周长按功能分为五个部分,AB段是前回转送进段,形状由大变小,起到轧坯导入的作用。BC段是后回转送进段,形状不再变化,起到夹紧送进作用。CD段是从BC段进入DE段的过渡段之间,孔型尺寸快速由大变小,要光滑过渡。这三段的加工精度要求都不高。金山区挤干辊产品介绍挤干辊主要由芯轴和特殊的无纺布外层构成。

胶辊上车使用时,应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用,以免造成工艺上的不统一,台锭差异、重量不匀率及条干不匀率增大,造成质量波动。

新购胶管到货后,应严格按照有关标准和规定进行检查验收,并填写验收记录。检查项目有:胶管的型号,几何尺寸,外包装标记,胶管标记是否正确,表面色泽是否一致,硬度是否均匀,弹性是否良好,有无裂伤和脱层,管壁厚度是否均匀,圆度是否良好等。验收合格后,建立相关的帐卡。

对于不合格的产品,按以下方式处理:① 全数检验的不合格品由供应处清点后退货;② 按抽检要求达不到标准的整批退货,严禁不合格品上车使用。

挤干辊主要由芯轴和特殊的无纺布外层构成, 使无纺布辊可用于多种行业,如:钢铁、印刷、铜业、铝业、纺织、汽车、造纸等等。我们的服务宗旨是在帮助客户提高生产力和减少生产损耗。不织布的结构因被压缩而在压力中心产生零孔隙区,并将吸入结构之中流体再挤出,当转过压力中心后,孔隙再次形成,如同海绵一般将卷材表面残留之流体吸干,同时,流体渗入千年辊结构中,吸收因高速运转所产生的液压,使无纺布辊卷材保持良好的接触。无纺布辊优越性 ,无纺布辊的外部无纺布材料由单片的碟装无纺布压制而成,然后包在钢性辊芯外。对无纺布外层材料的安装,我们使用水平压机辊子长可压装至15米。应用于挤干辊时,应当减少50%油的损耗。

粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号,宽度为30 mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为1 mm,可分三次走刀,进刀量分别可为0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求,主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨,要将并条胶辊放置48 h,使其经时效处理后进行。精磨胶辊时可选用粒度为60、70、80号,宽度为30 mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为0.5 mm,棉纺企业一般*需进行复磨而不用粗磨,磨削总量一般为0.3 mm~0.4 mm,可分三次进行,进刀量分别可为0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小负荷磨削可使胶辊表面热量受到控制,磨削粉尘也较少,更有利于砂轮的清洁与锋利。在砂轮安全线速度的前提下,为保证磨砺质量,一般砂轮主轴转速为1800 r/min,相应车头转速约为200 r/min。磨削前需要调整好磨床尾座,保证磨削后胶辊两端锥度不大于0.03 mm,磨削行程要设置为自动走刀以保证磨削速度均匀,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min为宜。精磨后胶辊胶层应细腻、光滑,目测其表面无螺旋线,无机械波纹,表面粗糙度Ra值达到0.4 μm~0.6 μm为好。挤干辊为保持辊芯不偏芯、不弯曲,切勿随意乱扔乱放乱压或重压。杨浦区挤干辊生产厂家有哪些

有的挤干辊在挂胶时,局部出现气泡,在胶层内形成小洞,从外表很难发现。金山区挤干辊产品介绍

挤干辊是卷材表面的细屑、残渣等不洁物不易附着其表面,而是渗入无纺布结构中,不会对卷材表面造成划伤及污染。高摩擦系数,提供足够的摩擦力,有效防止打滑造成卷材表面二次划伤。应用于挤干辊时,可以减少50%油的损耗,其他挤干用途时减少对液体处理所产生的费用,保持整条生产线的整洁。对材料表面的油膜厚度可控制。挤干辊是冷轧薄板生产过程中带钢酸洗、脱水段的重要辊件,一般成对使用,通过挤压将带材表面残留的清洗液挤干。目前挤干辊的生产制造摆脱了依靠进口的局面,实现了国产化,但时有早期断裂失效现象出现。金山区挤干辊产品介绍

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