是否接触轧件分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊;为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。 按硬度值 ⑴软辊:肖氏硬度约为30~40,用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。⑵半硬辊:肖氏硬度约为40~60,用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。轧辊1.5%~2%Cr锻钢的**终热处理通常采用淬火加低温回火。黄浦区轧辊生产厂家有哪些
使用轧辊探测装置后,能确保比较小的去除量,正常情况下只为原来的l/3~1/2,避免了不必要的损失,又确保了轧辊的磨削质量。(2)可以减少轧机停机时间,增加轧辊使用寿命、减少废钢量以及由于在正常操作情况下,裂纹扩展导致的产品质量下降情况。应用合理的轧辊探伤后基本能保证每根轧辊都用到保证的比较小尺寸才报废。这样就可以解决以前很多轧辊由于存在内部缺陷检查不出来,造成缺陷扩展,比较后发生许多断辊或其它严重影响生产的事故。2.改进质量使用了轧辊探伤装置意味着可以将轧辊上的缺陷去除干净,同时保证了轧辊机械性能的完整性和表面的光洁度。这样就能够保证不因这些原因使产品的质量降低。黄浦区轧辊生产厂家有哪些热轧辊工作在交变的高温和力的作用下,其表面反复受到摩擦,会产生强烈的磨损。
目前铸铁轧辊的生产中,普遍采用消除内应力退火、石墨化退火、正火和回火等工艺 消除内应力退火 ,铸铁轧辊在浇注后的冷却过程中,各部位通过塑性到弹性变形温度的时间不同;在冷却过程中轧辊发生石墨化和各种相变时其体积变化,这两个因素使轧辊由表面至中心产生很大的应力。低温退火,可在短时间内有效的消除轧辊内应力。根据轧辊的材质、尺寸和铸造条件确定低温退火的加热速度、加热温度、保温时间和冷却速度等工艺参数。球墨铸铁轧辊的组织中往往存在着过多的自由渗碳体,具有形成白口的倾向性。为了获得较高的综合力学性能,可采取石墨化退火工艺。
轧辊渗透着色探伤优点:(1)不需要电源;(2)可以探测复杂的形状,指出缺陷的形状和尺寸; (3)能够显示很少很密的缺陷;(4)能够探测黑色及有色金属。渗透着色探伤缺点:(1)不能探测次表面的缺陷;(2)表面必须干净无油污而且干燥。3、涡流探伤涡流探伤是7O年代开始使用这种方法,此方法是开发并被自动化的个裂纹探伤系统。当表面裂纹存在时,它能给磨工清楚正确的信号。它也能查明缺陷的位置和裂纹的级别。由于涡流探伤主要用于确定表面裂纹。 轧辊能感生涡流的非金属材料其主要优点是能探测次表面缺陷。
轧辊断裂原因 :1、脆性断裂,此类轧辊断口形状较为平整,断口周围辊身表面较为齐整; 2、韧性断裂,此类轧辊断口形状多呈"蘑菇头"状,断口附近的辊身均成粉碎状破碎。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力,轧制时机械应力以及轧辊热应力有关,特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却,冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力,当较大的热应力,机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。轧辊能感生涡流的非金属材料其主要优点是能探测次表面缺陷以及能探测复合浇注轧辊的结合处的缺陷。金山区轧辊定做
轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。黄浦区轧辊生产厂家有哪些
现代轧钢厂中轧辊车间的费用直接决定着轧钢厂成本的高低,轧辊的表面质量直接决定着轧制产品的质量,轧辊的内部质量则决定着轧辊的使用寿命的长短。在竞争越来越激烈的情况下,产品质量高、生产成本低是一个企业能够生存和发展的前提。如何降低成本(轧辊消耗)、提高产品质量(符合轧钢生产线要求的轧辊)成为轧辊车间的一个迫切需要解决的问题。在生产实践中应用合理的轧辊探伤手段(主要是无损探伤)也成为解决这个问题比较快捷有效的途径,并且在各轧钢厂中普遍应用。黄浦区轧辊生产厂家有哪些
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