属件打磨、洗净,涂JX-1胶粘剂3遍,每次干燥10~20min,贴胶加热或室温硫化。如重型输油管金属接头、金属件法兰接头。4、氯磺化聚乙烯胶粘剂可粘接除硅、氟橡胶以外的几乎所有的NR、SR与金属。胶料配方:CSM100,S8,炉法炭黑20。胶料经混炼后,配成胶液的配方:混炼胶料100,氯化橡胶100,多甲撑异氰酸酯38,二甲苯780硅橡胶胶粘剂在制造硅橡胶金属制品时,采用含硅橡胶的胶粘剂。硅橡胶中必须加硼酸酯、钛酸酯、有机硅烷等增塑剂。6、偶联剂类胶粘剂主要有硅烷类和钛酸酯类两大类。可用于氟橡胶,硅橡胶与金属的粘接。被粘胶料的硫化系统以胺类为宜,不能用过氧化物。硅烷偶联剂胶粘剂,如CK-1胶粘剂和Chemlock胶粘剂,可用粘接多种橡胶与金属的粘合。Chemlock608配方:γ-氨基丙苯三乙氧基硅烷8,乙烯基三乙氧基硅烷4,甲醇78,水9,盐酸少量(调pH值)。CK-1胶粘剂中再加氯化橡胶,粘接强度较高。配方:氯化橡胶15,γ-氨基丙苯三乙氧基硅烷2,甲苯85,水5,对潮湿的稳定性高,金属表面可以不处理。用胶粘剂粘粘接未硫化胶与金属,粘合强度还与粘合工艺直接相关,如金属表面处理状况、涂胶次数、每次涂胶量、涂胶温度、湿度、干燥时间与干燥程度、固化时间和温度等。 硅胶包胶_液态硅胶包塑胶生产厂家。贵州非标硅胶与金属粘合件公司
弹性体材料:NR,SBR,BR(发动机悬置,衬套等)有耐油性要求的减震橡胶材料为:NBR(油管支架等)有耐候性要求的减震橡胶材料为:CR(球销衬套)有耐热性要求的减震橡胶材料为:EPDM(排气管吊件)阻尼性要求大的减震橡胶材料为:IIR(因其加工工艺性差,一般不采用)RUP一般用于减震支柱中的复原缓冲块.从橡胶配方上考虑,影响橡胶的减震特性的主要因素是:生胶的选用;弹黑的选用和配合量;油的种类的选用.下面以NR/SBR/BR系为例介绍橡胶配方与减震特性的关系:①改变静刚度:生胶选用时改变SBR和BR的并用量对静刚度没有影响;碳黑选用时粒径小的碳黑可以提高静刚度,增大碳黑的配合量可以提高静刚度;油的选用时使用芳香烃油比使用环烷烃油的配方有利于提高静刚度;②改变动刚度:生胶选用时减少SBR的并用量有利于降低动刚度,改变BR的并用量对动刚度没有影响,碳黑选用时粒径大的碳黑可以降低动刚度,减少碳黑的配合量有利于降低动刚度;油的选用时选用环烷烃油比使用芳香烃油有利于降低动刚度;③改变动倍率:生胶选用时减少SBR的并用量有利于降低动倍率,改变BR的并用量对动倍率没有影响,碳黑选用时粒径大的碳黑可以降低动倍率,减少碳黑的配合量有利于降低动倍率。 南通硅胶与金属粘合件公司硅胶包尼龙勺-硅胶包尼龙勺批发、促销价格、产地货源 -苏州思飞。
减震橡胶的基本常识1.减震橡胶的作用:代替金属弹簧起到消振,吸振作用.其主要的性能要求在静刚度、动刚度、耐久性能上.2.减震橡胶的特点:(与金属弹簧相比胶)①橡胶是由多种材料相组合而成,同一种形状通过材料调整可以拥有不同的性能.②橡胶内部分子之间的摩擦使它拥有一定的阻尼性能,即运动的滞后性(受力过程中橡胶的变形滞后于橡胶的应力).③橡胶在压缩、剪切、拉伸过程中都会产生不同的弹性系数.3.减震橡胶的工作原理:①吸收振动:此类减震橡胶件主要是用于发动机与车身之间的连接,此状态下发动机是振动源,减震橡胶的作用是吸收发动机产生的振动,避免传递到车身上,同时也减轻发动机自身的振动.②消减振动:此类减震橡胶件主要是用于底盘与车身之间的连接,此状态下底盘车轮是振动源,减震橡胶的作用是将路面与车轮产生的振动通过高阻尼作用迅速消减。
干燥,干燥条件为:时温30---60分钟70---80℃20---30分钟冬季比较好能用热风机强制干燥,另外,开姆洛克胶粘剂涂胶干燥后,如果能在120℃烘10--15分钟,不但有利于彻底驱赶残留溶剂,还可提高胶粘剂膜在模腔内的耐冲刷性。七,粘结结果评价及失败原因破坏分为4种类型:R---橡胶破坏,RC---橡胶与胶粘剂间破坏,CP---胶粘剂内聚破坏(面涂与底涂间破坏),M---胶粘剂与金属间破坏,若粘结件同时发生多种类型破坏,SR---斑点状橡胶破坏,金属表面附胶是斑点状。TR---簿层橡胶破坏,金属表面附很簿而均匀橡胶层。HR---厚层橡胶破坏,金属表面附较厚层橡胶。SB---橡胶扯断。镀黄铜法黄铜或表面镀黄铜的金属材料,在胶料合理的配方组成下,可以不用胶粘剂就能与各种橡胶实现良好的粘合。该法的优点是粘合强度高,耐热性好,吸收冲击振动等,耐疲劳性、耐老化性好,是制造小规格金属部件的常用方法之一。但黄铜镀件的存放期不能太长,镀铜介质有毒,污染环境,粘合效果受镀制质量和镀层参数影响。 橡胶制品包胶件-橡胶制品包胶件批发、促销价格、产地货源。
氟橡胶是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。优点:氟橡胶特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中比较好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点:氟橡胶缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。用途:氟橡胶主要用于**工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。羧基丁腈橡胶(XNBR)羧基丁腈橡胶系由丁二烯、丙烯腈和有机酸(丙烯酸、甲基丙烯酸等)三元共聚而成。羧基丁腈橡胶是在丁腈橡胶中引入羧基可改进其拉伸强度、撕裂强度、硬度、耐磨性、粘着性和抗臭氧老化性,羧基丁腈橡胶特别是可改善高温下的拉伸强度。引入羧基还能提高丁腈橡胶分子的极性,增大与聚氯乙烯,酚醛树脂等的相容性。羧基丁腈橡胶应用范围:羧基丁腈橡胶可以单独使用,也可以与其它弹性体并用,羧基丁腈橡胶主要用于胶管、胶带密封件、O型圈、胶辊、胶鞋及各种模制品,油井**品、环氧树脂增韧及生产高性能粘合剂产品的**材料。 硅胶包尼龙刮刀厂家-。贵州定制硅胶与金属粘合件订做
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在常用的胶粘剂中,CH252,BN的耐油性由于其它品种,因此在制造耐燃料油制品,如油封,胶管法兰接头时宜选用它俩。第四个特点毒性较低使用方便。除溶剂(甲苯,二甲苯,酮,乙醇等)为挥发性外,其余高聚物,化合物都为非挥发性物质。故毒性低于异氰酸酯。使用方便体现在:(1)单组份包装。(2)储存期长,一般1--2年。(3)适用于各种涂胶方式:刷涂,浸涂,喷涂,辊涂。(4)金属件涂胶干燥后,可停放较长时间,只要不从新污染,不影响粘结效果。可采用各种硫化方式:平板硫化,移模硫化,注模硫化,硫化罐硫化,间接蒸汽,直接蒸汽,常压,中压,连续硫化。(6)在模具中耐预热能力强,大多数开姆洛克胶粘剂在模具中于120—150℃温度下,预热10分钟,不会消弱粘结能力。四,凯姆洛克的粘结原理(1)在低模量的橡胶与高模量的金属之间,胶粘剂应成为一个模量梯度层,以减少粘结件受力时的应力集中,因此胶粘剂层应有一定的厚度。底涂胶粘剂模量总是大于面涂胶粘剂模量,而面涂胶粘剂模量一般都大于橡胶。(2)底涂型胶粘剂,或单涂型胶粘剂之间,以胶粘剂与橡胶之间,通过相互扩散和共交联作用而实现粘结。胶粘剂和橡胶界面之间的相互扩散对于优良的粘结是十分重要的。 贵州非标硅胶与金属粘合件公司
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