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直辊的套制和压圆整形工作特别重要，对降低条干CV值，条干管间CVb值，尤其是对直辊机械波的产生影响较大。如单层直辊套差过大，造成压圆不到位，圆周应力差异大，即影响条干水平，又造成管间CVb值高，同时也容易产生直辊机械波。双层直辊虽然圆周应力集中在内层上，但由于压圆不佳，在运转过程中还是释放在外层纺纱胶管上。另外，套制双层胶和铝衬胶管稍有不慎，造成双层胶管内壁某一局部损伤或破损物残留在胶管与铁壳之间，在运转中也造成有规律的应力不匀而产生直辊机械波。丝光直辊曲面的形状对矫直效果有直接影响。嘉定区丝光直辊咨询电话

直辊是矫直机中的关键部件，其主要功能是对管材进行矫直。直辊在旋转过程中管材一边前进，一边在此过程中承受均匀的径向力和轴向力，这样管子就可以在径向和轴向发生连续的塑性变形与弹性变形，从而达到矫直和降低管子圆柱度的目的，同时对管子表面也起到了光洁和增加强度的作用。在此过程中，直辊曲面的形状对矫直效果有直接影响。直辊曲面是由直辊与管材接触时所形成的空间曲线所确定的，具体来说，在理想状态下，直辊与管材间有一定的夹角（安装角），在摩擦力的带动下两者连续紧密地接触并形成空间曲线，以此曲线为母线绕直辊的轴线旋转所得的旋转曲面即为直辊辊型的曲面。嘉定区丝光直辊咨询电话丝光直辊辊身长度，这两个参数的确定是设计丝光直辊的前提。

丝光由于练漂前处理速度快,产量高,因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50～60m/min,而高速丝光机达100～150m/min,这样可解决丝光“瓶颈”问题,但对丝光机的各部件要求就高了。可从以下几处着手:(1)放大轧碱槽,增加浸碱时间,增加绷布辊筒。(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上),增加去碱箱数,加强去碱效果。(3)采用水洗(如高频振荡洗涤,横导辊,直导辊等)。(4)由于车速快,布铗磨损大,应采用合金钢或耐磨塑料衬垫。(5)平洗时用酸中和,以保证出布pH值在7～8之间。湿布丝光湿布丝光主要优点:①纤维膨化足,吸碱均匀,产品质量均匀;

矫直处理目前只针对盘条钢筋，由于盘条在钢厂的轧制、收卷、热处理、运输、堆放等过程中容易产生残余应力。而直条钢筋相对盘条钢筋情况大不相同，一般可直接投入生产。在工厂化的钢筋加工中，钢筋平直性尤为重要，其涉及后续的配送、弯曲、焊接等各项生产要素。目前的钢筋矫直都是采用矫直机进行矫直。蝉蛹的矫直机构有两种：辊式矫直机构和旋转式矫直机构。辊式矫直机构结构较为简单，成本低，但矫直效果较差，对钢筋内部残余应力的去掉不够彻底。旋转矫直机构结构较为复杂，成本高，还需配备旋转动力能耗较高，但矫直效果好，对钢筋的环向应力去掉的较为彻底。这两种矫直机构在钢筋加工设备上得到大量的应用。前丝光直辊和第二档丝光直辊尤为重要。

直辊表面有油污或者有棉蜡而且分布不均匀，也会使纱条产生机械波。实际工作中，我们经过活鉴定仪检查合格的直辊上车后出现了直辊机械波，感到很奇怪，仔细一看表面有油，洗干净后再做试验，机械波消失。直辊表面有棉蜡也会产生同样的问题。　品种结构的原因：所纺的品种对出现直辊机械波有很大关联。从各厂统计看，精梳纱机械波的出现是普梳纱的2倍，涤棉混纺纱比普梳纱出现的机率高出50%，细特化纤出现的概率更高。这主要是与牵伸力有关，同时与纤维的排序有关。丝光直辊通过丝光直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。嘉定区丝光直辊咨询电话

氯丁丝光直辊：具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性。嘉定区丝光直辊咨询电话

直辊间工作人员要配合并条揩、平车及时添加润滑油，更换不良直辊和轴承，不定期上机检查直辊和轴承存在的问题，督促轮班正确使用。3) 暂时不用的直辊，要注意轴承防锈，以免引起直辊转动不良，使纱线产生条干不匀。4) 做好直辊的周期管理，若在周期内有直辊表面涂料出现磨损，则需要重新进行表面处 理，以稳定生产。高温季节对个别纱线品种的直辊随机进行状态抽查，保证纱线的质量稳定。5) 严格执行直辊上车的质量检查，要求更换直辊时必须添加润滑油脂，以免造成缺油运转而引起条干异常。5.2运转管理)。嘉定区丝光直辊咨询电话

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