浦东新区冶金胶辊是做什么用的

三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶优异的耐高低温、耐臭氧、耐酸碱、耐老化等性能特点，替代三元乙丙原胶生产的冶金胶辊可以用于传真机、复印机、打印机等办公设备，达到分纸、送纸的目的。使用三元乙丙再生胶生产冶金胶辊时，需要再生胶具有均匀的硬度、很高的拉伸强度和扯断伸长、优异的弹性和耐磨性以及化学稳定性，保证冶金胶辊中的配合剂不会析出、摩擦后不能有印记。

使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊可以长时间工作在100℃的环境中，三元乙丙再生胶冶金胶辊的使用温度范围比之还要广一些。丁腈冶金胶辊与三元乙丙再生胶冶金胶辊性能不同，作用不同，橡胶制品厂家可以根据自身产品的用途选择合适的再生胶种类，替代原胶明显降低原料成本。

选择质量胶辊是复合产品品质的基本保证。浦东新区冶金胶辊是做什么用的

冶金胶辊直径的选择还存在另一种误区。这主要发生在四罗拉紧密纺装置中。原则上牵伸冶金胶辊和导向冶金胶辊直径应该一致，以利于互换，减少工作量，管理方便。但在实际使用中却发现完全不是如此。不少企业两种冶金胶辊直径甚至相差太大，以致产生了很多问题。导向冶金胶辊直径如果超过30mm,，容易碰网格圈影响质量和生产的顺利进行，甚至使加压不能正常进行，使摇架疲劳加剧，消耗严重增加。导向冶金胶辊如果过小，容易使网格圈打顿，出现严重的粗细节纱疵。因此两种冶金胶辊直径差比较好不要大于0.4mm，否则容易出现许多不必要的问题。浦东新区冶金胶辊是做什么用的磨砺好的胶辊在存放时应避免光线照射，避免引起受光面胶层老化，影响成纱质量。

一般产生吐硬头和绕冶金胶辊的原因有：温湿度的变化、纤维含油剂多少、纤维的棉蜡含糖变化情况、纤维的长度、线密度超出纺纱设计要求、特殊纤维的特殊性能等。只有找到吐硬头绕冶金胶辊的真正原因，做到有的放矢，才能有效的解决问题。在胶圈使用方面的经验：胶圈不良直接影响纺纱的顺利进行，如胶圈表面粘着纤维就会形成纱疵，影响成纱条干均匀度及单纱强力，造成粗、细节及竹节纱等，络筒百管断头率明显增加。另外，由于胶圈不能很好的控制纤维，会造成成纱节粗、节细，也会增加细纱断头，增加挡车工的劳动强度。

胶圈不良一般有以下几种：胶圈内径超差、中凹、表面伤痕、内层断裂(或帘子线断裂)、外层表面老化龟裂、内外层不滑爽、有疵点夹入等，有时还会产生机械波。

从理论上讲，铝衬冶金胶辊和双层冶金胶辊各有自己的优势，铝衬冶金胶辊在耐压性、稳定性和制作的简便性等都要优于双层冶金胶辊，但价格则比双层贵一些。由于双层走熟期较长、套差大存在内应力、容易老化中凹，因此我们一般推荐使用铝衬冶金胶辊，但对质量要求不高或者后冶金胶辊，出于成本考虑，我们认为还是双层冶金胶辊更为适合。冶金胶辊选用主要考虑搭配原则。对平面牵伸来说，冶金胶辊硬度要求比前冶金胶辊高5-10度，直径要求比前冶金胶辊小0.5mm~1.5mm,。由于后区速度低，一般冶金胶辊档次比前冶金胶辊略低。但对V型牵伸来说，直径建议能大于前挡冶金胶辊，硬度要求和档次要求则和平面牵伸相同。改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之 一。

这里整理了冶金胶辊的存放、使用与维护小知识供大家参考：

1）磨砺好的冶金胶辊在存放时应避免光线照射，避免引起受光面胶层老化，影响成纱质量。

2）把好冶金胶辊上车前、后的质量关，加强检查考核力度。冶金胶辊上机前逐只检查，保证上车冶金胶辊全部合格，在将冶金胶辊上车前保全队与冶金胶辊工段做好交接验收工作。冶金胶辊上车后，保全队与挡车工进行交接验收；在交接班时，要交接冶金胶辊的运转质量情况，责任分清。

3）安排专人对重点区域、重点品种进行机上冶金胶辊动态检查，对于跳动超标、手感不良、出现中凹或损坏的冶金胶辊及时更换。

4）大小平车、校锭机台要校对摇架压力，保证同台压力一致。

5）横动装置灵活有效，横动量符合标准要求。横动装置失灵或横动量过小，易导致冶金胶辊过早磨损、中凹，影响条干CV值，严重时会在布面上造成条干疵布。

根据现代胶辊的特点，采取大隔距、稳加压、稳控制工艺路线。闵行区冶金胶辊公司

胶辊上车使用时，应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用。浦东新区冶金胶辊是做什么用的

由于冶金胶辊的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉，因此其压力可以略大些。如果使用的网纹辊线数偏高，在印刷色块和大的文字时，传墨量不够时，操作者常常采用加大冶金胶辊与网纹辊间隙的方法来增加供墨量。这样冶金胶辊与网纹辊之间就产生了间隙。间隙的产生就失去了网纹辊定量供墨的作用。因此使用网纹辊一定要有“定量”供墨的概念，不能用间隙来调整传墨量，有间隙墨量就控制不好，色块印不平实，会出现条痕;网线版会产生色差。如果冶金胶辊与网纹辊在正常接触状态下，网纹辊网墙上的油墨仍不能挤掉，则说明油墨的粘度过高，应调整油墨粘度。

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