丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂英文简称ABS,为热塑性树脂。ABS塑料是设计常用品类之一,因其很突出特点是设计与生产公差精度高,可达到0.002mm的精度,并且具有综合性能良好、机械强度高的特性,另与改性品种着重在齿轮轴承、汽车制造、文教体育、家用电器外壳等产业使用,所以多称其为ABS工程塑料。集合精度和性能的典型产品就是使用ABS为材料的乐高玩具,另外也是3D打印机价格低廉的塑料丝。
特性:无害无味浅黄色非晶态粒料、坚韧、质硬、刚性好、收缩率低导致成型性好精度高、机械强度高、重量轻、表面光滑、着色性好、易涂装、电镀层结合度为其他塑料10~100倍、兼顾丙烯腈化学稳定性、抗油性、一定刚性、具备丁二烯的韧性、耐冲击与耐寒性、兼具苯乙烯良好的介电性能、光泽与加工性、室外易老化、变色、龟裂、易溶于醛、酮、酯、氯代烃、离火继续燃烧、可经过机械加工、焊接、粘接、电镀等进行二次加工。
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。高冲击ABS代理品牌
ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料比较大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度,就是240-265度,温度太高ABS会分解,太低PC料的流动性不良。台化ABS代理品牌ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。
ABS的制造方法分为混炼法与接枝法两种,混炼法ABS很早是由美国橡胶公司在1945年开发的,而接枝法ABS则是由美国Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。
如何提高ABS塑料的耐热性?
1.让高分子的分子模型架成三维结构,形成网眼,从而压制分子运动;
2.在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构;
3.在高分子里面加入极性基,从而依靠像氢氧链的结合力量的来压制分子结构;
4.在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性,用耐热改性剂。
ABS管材的特点
(1)工作压力高:在常温2OC情况下压力为1.OMpa。
(2)抗冲击性好:在遭受突然袭击时*产生韧性变形。
(3)本产品化学性能稳定、无害、无味,完全符合制药、食品等行业的卫生安全要求。
(4)流体阻力小,其内壁光滑,转弯处呈圆弧形,因而流动磨擦力小,**减少了系统流体阻力和泵的马力。
(5)使用温度范围大:其使用的温度范围为-2O℃~+70℃。
(6)使用寿命长:本产品在室内一般可用50年之久,如埋在地下或水中寿命会更长,且无明显腐蚀。
(7)安装简便密封性好:本产品安装采用承插式连接溶剂粘接密封,施工简便,固化速度快、粘合强度高,避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的现象。
(8)重量轻,节省投资:ABS的重量是钢铁的1/7,因而减轻了结构重量,减轻了工人劳动强度,并降低了原材料的消耗,可**节省工程投资。 热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS的“阻燃添加剂”
对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物,其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果,同时由于其添加量大,因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少,且多数又为液体和低熔点化合物,不适用于ABS的造粒加工工艺。因此,当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂,其中阻燃效果比较好的为含溴有机化合物,如十溴联苯醚(DBDPO)、四溴双酚A等。 ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。台化ABS原料价格
塑料性能检测技术服务遍布化工行业。高冲击ABS代理品牌
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS的相对密度为1.05,ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑**,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。 高冲击ABS代理品牌
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