浦东新区轧辊哪家强

感应淬火过程时将整体预热的轧辊预热到指定温度后，将轧辊装卡到活动框架上，辊身下端面与工频感应器下平面保持在一个水平面上，两个感应器从送电到全部进入辊身正常淬火，其功率逐渐增加，直到淬火全功率。同样，当感应器离开辊身上端面时，功率也有大到小逐渐减小，直至全部离开辊身。感应加热完成后，为减小淬火应力，应进行适当预冷后再喷淬。由于奥氏体在高温阶段比较稳定，喷水器与下感应器之间有40mm的空隙，辊面温度下降到850℃左右，不会影响淬火硬度。轧辊按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。浦东新区轧辊哪家强

轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊分类。轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类。在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊。成型方法：铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型制造的轧辊。铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；浦东新区轧辊哪家强轧辊要在加热炉内整体预热，心部要预热透。提高预热温度。

轧辊的工作条件：使用时又进一步受到了各种周期应力的作用，决定于三个因素：①轧机、轧材和轧制条件，以及轧辊的合理选择；②轧辊材料及其制造质量；③轧辊的使用和维护制度。轧辊品种。铸铁轧辊：一般按制造工艺分类：工作层因金属型的激冷作用呈白口组织（基体+碳化物）的轧辊称冷硬铸铁轧辊；用上述方法，但适当提高铁水碳当量而得到麻口组织（基体+碳化物+石墨）的轧辊称无限冷硬铸铁轧辊。采用衬砂金属型并继续提高碳当量可得粗麻口组织的轧辊，称半冷硬铸铁轧辊。所有上述品种的组织中凡石墨呈球状的，称球墨铸铁轧辊；复合浇铸的轧辊加“复合”一词。

轧辊磁粉探伤原理：电磁学原理，磁化电流通过铁磁性工件表面形成电磁场，缺陷的存在会切断磁力线，形成漏磁场并吸附磁粉，磁粉堆积形成磁痕，通过观察磁痕来判断缺陷的存在（磁痕实质上就是放大了的缺陷）。磁粉探伤技术的优点：（1）确定表面和次表面线形不连续缺陷；（2）操作和解释相对简单。磁粉探伤技术的缺点：（1）只能使用在铁磁体材质上；（2）局限于表面缺陷的探伤。2、渗透着色探伤渗透着色探伤由于使用简单，渗透着色探伤普遍地用于轧辊表面裂纹检查。比较常见的是用红色染料，可以用喷雾的方法来施加。冷轧辊辊身表面应有高而均匀的硬度，其优劣表现在辊身工作层的耐磨性，即耐粗糙性。

冷轧工作辊的热处理一般有锻后热处理，调质和表面淬火。锻后热处理锻后热处理的目的是降低硬度，消除残余应力，同时还改善组织，得到细粒珠光体，消除网状碳化物。锻后热处理还有扩氢作用。扩氢时间视钢锭氢含量而定，一般认为[H]≤2×10-4%时，可取消扩氢处理。调质：调质的目的是为表面淬火提供组织准备，使辊颈和辊心得到强韧性配合良好的粒状珠光体组织，获得良好的综合力学性能，以承受激烈的表面淬火。表面淬火：表面淬火使工作辊获得高硬化层。轧辊的探伤方法也有很多种，但是总的来说都是为了将轧辊上各种各样的缺陷去除干净。浦东新区轧辊哪家强

扎辊身下降进入喷水器位置后，低压大水量连续喷射冷却7~10min。浦东新区轧辊哪家强

轧辊1.5%～2%Cr锻钢的比较终热处理通常采用淬火加低温回火，常见的淬火方式有感应表面淬火和整体加热淬火。其主要任务是考虑如何提高轧辊的耐磨性能、抗剥落性能，并提高淬硬层深度，尽量保证轧辊表面组织均匀，改善轧辊表层金属组织的稳定性。从20世纪70年代开始，随着轧件合金化程度的提高，**度低合金结构钢(HSLA)的普遍应用，轧件的强度和硬度也随之增加，对轧辊材料的强度和硬度也提出了更高的要求，国际上普遍开始采用铬含量约2%的Cr-Mo型或Cr-Mo-V型钢工作辊，如我国一直使用的9cr2Mo、9Cr2MoV和86CrMov7、俄罗斯的9X2MΦ、西德的86Cr2MoV7、日本的MC2等。浦东新区轧辊哪家强

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