磨床对胶辊的磨砺是通过砂轮与胶辊精确稳定的相对运动,由砂轮的微粒锋刃对胶辊表面进行磨削,磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为(40~80)号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮,且要选用中低硬度的砂轮,太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落,磨削力和热量增加影响磨砺后胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整,砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。目前,棉纺企业复磨并条胶辊使用的大多数磨床仍为FLJ804型等设备,其使用年限较长,磨砺胶辊前应确保具有良好的机械性能,特别是砂轮主轴、车头主轴的跳动应不大于0.0l mm,要求其旋转平稳,振动小。更换丝光直辊时必须添加润滑油脂,以免造成缺油运转而引起条干异常。长宁区丝光直辊生产线
硅橡直辊:利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等;聚氨脂直辊:具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。高级印刷直辊、印铁辊、冶金辊常用;.氟橡直辊:具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于**涂布设备。黄浦区丝光直辊价位多少丝光直辊一般有上下两排压辊,通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋。
丝光直辊提高染色得色率经过丝光整理后,纤维的晶区减少,无定形区增加,因而染料更易进入纤维内部,上色率比未丝光的纤维棉布提高20%,且鲜艳度提高,同时增加对死面的遮盖力。提高尺寸稳定性丝光有定型作用,可以去掉绳状皱痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。主要的是经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性得到了很大提升,因而多方面降低了织物的缩水率。2丝光的原理纤维发生了不可逆的溶胀,Na+水化程度很强,大量水被带入纤维内部,从而引起纤维剧烈溶胀。
直辊间工作人员要配合并条揩、平车及时添加润滑油,更换不良直辊和轴承,不定期上机检查直辊和轴承存在的问题,督促轮班正确使用。3) 暂时不用的直辊,要注意轴承防锈,以免引起直辊转动不良,使纱线产生条干不匀。4) 做好直辊的周期管理,若在周期内有直辊表面涂料出现磨损,则需要重新进行表面处 理,以稳定生产。高温季节对个别纱线品种的直辊随机进行状态抽查,保证纱线的质量稳定。5) 严格执行直辊上车的质量检查,要求更换直辊时必须添加润滑油脂,以免造成缺油运转而引起条干异常。5.2运转管理)。前丝光直辊和第二档丝光直辊尤为重要。
并条直辊的结构有整体和套装两种形式。多数纺织厂使用的是套装式,这种结构对辊芯、辊芯两端轴的硬度、抗冲击性、润滑条件等都有较高要求;而胶管的圆度、锥度、键芯的跳动等因素,也是保证棉条质量的前提。3 直辊使用中出现的问题在对并条牵伸通道的日常检查中,经常发现直辊轴头跳动较大,很多直辊还有轴向游动的问题,大游动量达到约 4 mm;将跳动严重和游动量大的直辊更换到前道进行试验,均出现了严重的机械波。3.1直辊跳动对跳动严重的直辊进行检测,发现轴芯弯曲的较多,主要是因为缺油或加压不当造成。丝光直辊分类:天然丝光直辊:此类丝光直辊具有优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性。嘉定区丝光直辊厂家定制
丝光直辊优点是可节约烧碱,并可单面丝光。长宁区丝光直辊生产线
丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱或织物内部和纤维发生作用,因此必须保证一定的时间。将棉纱用280g/lNaOH在无张力下丝光,发现,20s时间就能使纱线收缩率和对染料吸收率达到大值,延长时间对增进丝光效果并不。此外,时间与碱浓度和温度有关,浓度低时,应适当延长作用时间;一般采用50~60s。去碱去碱对丝光的定型作用有很大影响,若放松张力后,织物上还有5%以上的碱,则织物仍会收缩,从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行:①在扩幅情况下,使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物;长宁区丝光直辊生产线
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