一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的质量比是70/30。这个比例是综合考虑了厚度、温度等因素对冲击性能的影响。该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能,可广泛应用在汽车内部零件、各种机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
·汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件
·商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器
电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡);
·电器产品:电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道;
·家用电器:洗衣机,吹风机,微波炉内外部件。在混炼或加工过程中 加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物 MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性.注塑级PC/ABS诚信推荐
如何分析PC/ABS的残余应力呢,教大家几招分析PC/ABS残余应力的手段:
溶剂浸泡法
1、将做好带有螺丝槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,持续30s或更长时间,取出后检查外观,如有细小致密的裂纹,说明此处有内应力存在,裂纹越多,则说明内应力越大;
2、异丙醇与**3:1的比例混合,加入红色染料,着色均一的说明内应力较小,不容易着色的部位应力较大,需要注意。
Moldflow模流分析模拟法
通过模流分析软件,分析出速度/压力切换时的压力分布情况,压力越高的,参与的应力也就越大。
四分之一椭圆应力分析法
选用四分之一椭圆夹具,试片尽量居中放置,将溶剂均匀涂覆在试片上,同一种原料试片比较好做3-5组,涂覆完成后静止存放,(环境要求23℃,50%RH),观察试片裂纹情况,裂纹越多,残余应力越大。
螺丝孔实验法
采用合适Size的螺丝进行攻螺丝实验,螺丝上可以涂覆一些常用的工业用黄油,必要的时候可以将攻好的螺丝放入高温环境,加速应力释放,出现开裂或者裂纹的说明参与应力大。
应力开裂是影响塑料制品质量的主要因素,为了提高产品质量,必须根据实际情况,在正确分析应力产生开裂的基础上,采取有效措施和手段,减小和避免产品内应力对制品的影响。 高抗冲PC/ABS销售价格模具温度:50~100℃。
阻燃PC/ABS合金材料的方法主要分为2种,一种是加入添加型阻燃剂,通过将阻燃剂与PC和ABS原料熔融共混制备出阻燃PC/ABS合金;另一种是加入反应型阻燃剂,通过在制备PC或ABS时加入阻燃剂,二者之间发生化学反应**终制备得到阻燃共聚物。
目前,常使用的阻燃剂主要为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂等。卤系阻燃剂虽因阻燃效率高而在PC/ABS合金材料中有较多应用,但由于其在燃烧过程中存在会产生有害气体和较多*以及会对环境造成影响等突出的缺点,因而人们逐渐关注无卤阻燃剂的应用,其中磷系阻燃剂因其无卤、低毒低*等优点而受到人们的重视。
PC/ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性;与ABS相比,则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。但从总的改性目标而言,获得良好成型性,外观性及降低PC成本常是很重要的。
PC/ABS共混比例不同获得不同特性的PC/ABS>50%时,ABS就构成连续相,PC则成为分散相。
PC与ABS相容性不佳,欲得到性能良好的PC/ABS共混物,其形态结构极为重要。成形条件对PC/ABS共混物的制品的性能亦将产生直接的影响。例如:模压的试样能较好地保持此种共混物混炼时所形成的亚微观非均相分散状态,而注塑时,在高剪切速率下,分散状态发生变化达到了过度的均匀分散,所以两种试样的冲击强度有较大差别,且压缩成型试样的冲击强度较重。 成型方式对PC护孕迁巧合金的形态结构影响很大,因而不同成型方式对该共混物的制品性能也产生直接的影响。
耐高温PC/ABS合金在恰当条件下,延展性材料的抗冲击行为会从延展性和韧性反应转变为脆性和断裂反应。通常这种行为的变化称为延展/脆性转换,耐高温PC/ABS合金经实践证明能胜任接触强光和高湿的高要求应用。例如在商务设备、电器和汽车之类的市场中,耐高温PC/ABS合金展现的优异紫外线(UV)稳定性符合常用的行业标准,然而,与很多其他聚合物一样,耐高温PC/ABS合金确实也对UV辐射和/或气候有一定的敏感度,表现为长期曝晒后略微变色和丧失机械性能,耐高温PC/ABS合金料应该用经过校准的高温计或温度计检查干燥机进气温度。在监测空气温度时,温度变化不应与建议的干燥温度相差20度以上。达到足够干燥程度所需时间从2到4小时不等,这取决于干燥机的类型。目标含水量多为0.04%,对于镀层操作是0.02%为了保持优异的部件特性,干燥时间不应超过16小时。注意熔体温度是优异工艺设计的关键参数,应该在机器运转时经常用手持式高温计测量该温度,耐高温PC/ABS合金材料在建议的熔体温度范围中有较好的热稳定性,料筒温度设置应该逐渐提高到建议的熔体温度。喷嘴温度设置应该略低于建议的熔体温度。 注射速度要尽可能地高。挤出级PC/ABS直销价
反应共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,从而提高了力学性能.注塑级PC/ABS诚信推荐
材料常用牌号
PC/ABS生产的国家与常用牌号有:
基础创新塑料(C2800、C6200、C6600、1200、C1110、CX7240、CM6140、C1100HF等)
德国拜耳(T65XF、T85XF、T45PG、T65PG、FR2000、FR3010、FR3002、FR3008等)
中国台湾奇美(PC540、PC345、PC365等)
日本帝人(TN-7000、TN-3713B、TN-3715B等)
中国台湾台化(AC2300、AC3100)
材料应用领域:
1、汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件;
2、商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器;
3、电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡);
4、电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道 ;
5、家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。
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