印染胶辊表面易有伤痕、麻眼:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;在印染胶辊工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制。闵行区印染胶辊批发哪家好
印染胶辊要求在不同的温湿度条件下,印染胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬,保持良好的传摄性。在较高温度条件下,要求胶辊不发枯,不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小,以保持恒定的油墨枯度。在印刷过程中, 印染胶辊的表面吸附着很多油墨。停止印刷时胶辊的表面也常用脂肪烃油类洗涤, 因此胶辊的耐油性能要强。耐油性差的胶辊容易产生膨胀或收缩现象,造成尺寸改变而影响印刷。印刷胶辊加工这种产品内部是金属材料, 外部是橡胶经硫化而制成。主要用于印刷行业。闵行区印染胶辊批发多少钱印染胶辊是工业中常用的重要设备部件。
胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅胶辊胶圈的污染数量和次数加大,胶辊胶圈的缠绕数量增多,而且胶辊胶圈的损坏、损伤数量也急剧增加。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕, 也可以减少胶辊胶圈的损坏和损伤,这也是棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点的重点。牵伸和卷绕部件随着 每天清洁次数的增加,飞花附入牵伸和卷绕部件 的几率降低,胶辊胶圈缠绕几率下降,胶辊胶圈损 伤、损坏的程度明显下降;随着纺纱号数的增加和 棉纱质量要求提高,胶辊胶圈缠绕、损伤、损坏的 程度更加明显,增加牵伸和卷绕部件的清洁频次 是行之有效的。在生产普通号数棉纱时,牵伸和 卷绕部件每班清洁两次胶辊胶圈的损伤、损坏只 有牵伸和卷绕部件每天清洁一次的10%~20%。 实践证明,牵伸和卷绕部件合理的清洁频次和适 当增加清洁频次,是保证胶辊胶纺纱完整的重要环节。
印染胶辊生产设计:促进剂选择。有机促进剂以 D为主,用量 1 份左右,也可用少量促进剂 M并用,无机促进剂使用较多,如氧化锌、氧化钙、消石灰等。既可起活性作用,又能提高弹性,降低生热,用量 5~10份。软化剂选择。用以改善工艺, 帮助配方剂分散, 增加粘性,但用量尽量少。(2)半硬度胶辊 半硬质胶辊硬度在 80~85(邵尔 A)。 ①胶种选择。对于无特殊性能要求有以天然橡胶、 丁苯橡胶为主 (单用或并用)。②硫化剂选择。硫化剂有两种选择,一种是硫黄用量 20~30份,填料、炭黑用量 70~80份左右,后者加工性能较差印染胶辊分类。不同的胶辊有不同的特性。
随着印染胶辊的不断发展,胶辊表面的涂敷技术也得到快速提高,现已开始改变胶辊性能完全靠包覆橡胶的传统方法。具体地说,就是用涂层的方法改变和赋予胶辊新的性能。如利用压延机、刮涂机一类设备,增设油屏蔽层以达到提高耐油性的目的等,尽管胶辊的形状、材料同原来一样,但其功能却发生了很大变化,有的变成功能胶辊,这种表面处理技术今后将很有发展前途。胶辊的主要原料:橡胶等高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂。其主要工艺流程及作用:混合--过滤--固化处理--研磨--抛光1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。不同的印染胶辊有不同的特性。闵行区印染胶辊批发多少钱
若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平影响使用。闵行区印染胶辊批发哪家好
印染胶辊过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样*依靠调节就可减轻或避免不利影响。固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。闵行区印染胶辊批发哪家好
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