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亚克力家具

亚克力家具很早出现在欧洲发展于90年代，到21世纪亚克力家具才获得了长足的发展，**酒店、别墅内都可以看到亚克力家具在家居装饰领域演绎唯美的经典。

自1920年德国罗门哈斯（Rohm&Haas）公司生产出较早块亚克力板材起，亚克力的应用就越来越广大亚克力家具很早出现在德国。在1941年德国一家工艺品的设计师在设计饰品的时候突发感想，如果能亚克力作为家具的材料那肯定是很完美的事，于是设计了一款使用亚克力为材料的茶几设计图纸，并在三天后把茶几制作出来了，和他原来预想的一样外观很完美只是结构设计的欠缺了些，至此亚克力家具诞生了。

市场分额：

亚克力家具在西方一些发达国家的家具占有高率达37%，而2013年中国亚克力家具与传统家具的比*为2：13，中国的亚克力家具发展潜力是无限的。亚克力家具的发展离不开亚克力行业人士宣传与推广，希望亚克力家具能出现在越来越多的寻常百姓家中。

亚克力也可以用来做环保钮扣。因为其高透光性，做出来的扣子闪闪发亮。同时由于其硬度强不易碎，因此可以达到长久使用的效果。 水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。光学级PMMA厂家直销

PMMA亚克力粘接方法:

斜面粘接：粘接斜面必须使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。

平面粘接：平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。阿科玛PMMA推荐货源PMMA的成型方法有浇铸、注塑成型、机械加工和热成型等。其中，注塑成型尤其适合大批量生产，成本较低。

聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但比较高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/M.K和1464J/Kg.K

挤出成型

聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。

工艺参数

片材棒材

螺杆压缩比22

料筒℃温度后部150-180150-180

中部170-200170-200

前部170-230170-200

挤出压力MPa2．8-12．40．7-3．4

进料口温度℃50-8050-80

口模温度℃180-200170-190 回收料在某些情况下可***的使用，实际份量要视品质要求而定。

耐侯性

聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化试验，重量变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其它物理性能几乎未变化。

燃烧性

聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，极限氧指数*17.3。

亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机玻璃清澈透明的特性，体现亚克力*酒包装工艺品的价值感，比较大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。 PMMA是由甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体聚合而产生的，约占全球MMA需求量的56%。医用级PMMA价格

可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。光学级PMMA厂家直销

亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。其中，人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯PolymericMethylMethacrylate（PMMA）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯单体MethylMethacrylate（MMA）”聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。有机玻璃源自英文OrganicGlass，意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。因将所有由透明塑料如PS、PC等或由劣质之回收MMA所制成之板材均统称为有机玻璃。为求区隔起见，特将由***之纯料MMA所制成之PMMA板一律以亚克力板称呼之，以和一般之有机玻璃板区隔。

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