1、无机光扩散剂主要有:纳米***钡,碳酸钙,二氧化硅等,这些无机型光扩散剂,无机型光扩散剂从微观角度上讲是个实心微珠球,光线无法透过这个实心球体,会影响很多光线的透过,只有部分光线透过折射通过,因此影响亮度或透光。做灯管灯罩要求透光率50%之上的都不能选择无机光扩散剂。2、有机光扩散剂主要有压克力型,苯乙烯型,丙烯酸树脂型的等,这些树脂本身是透明或半透明,光线大部分可以通过,利用这些光扩散剂本身材质的折射率与基材的折射率的差异,光线多次折射后,通过基材的光线变得光亮柔和,且对材质的透光率影响较小,是做灯管灯罩等光学材料很好的选择。 大粒径 磨砂粉效果优良价格低是您开发质量产品不错的选择。江苏注塑用磨砂粉磨砂料服务放心可靠
光速
光在真空中的速度是每秒3 億公尺,這是光速的上限,也是宇宙中所有物質的速度上限。光的行進速度會因介質而改變。在空氣、水或其他介質中前進時,光會與介質粒子作用、使光分散,減緩光的速度。
空氣對光速的影響很小,但是在水中,光速會降為每秒2.26 億公尺;在玻璃中,光速降為每秒2 億公尺;在鑽石中,光速只剩每秒約1.5 億公尺。
哈佛大學的研究員則利用極低溫的鈉原子,讓通過的光降至極低速:每秒僅17公尺。
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可见光源有热辐射高压光源(如白炽灯)、气体放电光源(如霓虹灯、荧光灯)等。热辐射光源是利用热辐射来发光的。由热辐射理论可知,温度越高,发光效率也越高。白炽灯是爱迪生于1879年首先试制成功的。他选择熔点高的碳做材料,制成碳丝,密封在抽成真空的玻璃管内,通以电流,碳丝就发热发光。由于碳易挥发,工作温度不能超过2100K。后来,选用熔点稍低于碳,但不易挥发的钨做材料,工作温度可达2400K,从而提高了发光效率。现代热辐射的新光源有碘钨灯、溴钨灯,发光效率还要高。气体放电光源是利用电子在两电极间加速运行时,与气体原子碰撞,被撞的气体原子受激,把吸收的电子动能又以辐射发光形式释放出来,这叫做电致发光。不同气体受激发光的频率不同,利用这点可制成各种颜色的霓虹灯。有的气体放电光源,玻璃管中充的气体受激发射的是不可见光。如**蒸气在电场中受激发射的就是紫外线。我们可在玻璃管内壁上涂荧光粉,紫外线射到荧光粉上,再激发出可见光来,日光灯就是采用这一原理制成的。日光灯是电致发光和光致发光的综合,它的发光效率比白炽灯好,但显色性不好。现代新型的气体放电照明光源有低压钠灯、高压钠灯等。光源按发光原理分。
PMMA塑胶原料的注塑成型是一个很复杂的过程,一般根据多款镜片,各类面板,按键等设计与制造后的经验。光学镜片这类模具,从开始设计到生产需要注意以下这些地方:
1. 据产品的大小和厚度,以及注塑机的射胶量,确定模穴数,太多并沒有什么好处,按键可以开多一点。
2. 设计时先做模流分析,这很重要;要设计好生产时就很容易调气纹和溶胶痕。
3. 排气位置的设计
4. 流道和进胶口的设计
5. PMMA镜片模具关键是抛光
6. 钢材的选择较为重要,否则什么都做好了
7. 模具在注塑时要加温保持在一定温度才行
8. 塑胶机台要选用**螺杆
9. 个别镜片模具制作需要加强化或电镀用手柄
10. 有一些很薄的透明件,可以用加氮高压射出,这是**机台,现在还有一些用射压方式成型,先射胶再高压合模成型。
透光率高的磨砂粉可来样定制产品。
ABS增韧剂是属于低熔点的固体颗粒,具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类**助剂。ABS增韧剂参数说明:1.材质:弹性体2.规格:3.硬度:25--75°4.比重:5.颜色:乳白色、灰黑色、半透明、透明6.产量:1000吨每月7.包装:黑白色增韧剂:25KG/包、透明类增韧剂:20KG/包。纸皮袋包装。8.运输:外地由物流发货,发货后从客户下单第二天起算。ABS增韧剂作用原理:物理共混协同增韧,两相形成网岛结构达到增韧的目的。ABS增韧剂添加比列:PS塑料5-8%;HIPS塑料3-10%;PBT塑料6-12%;PP塑料5-10%;PE塑料4-8%;POM塑料4-7%;PET塑料5-10%;ABS塑料7-13%;AS塑料5-11%ABS增韧剂如何使用:可与塑料混合抽粒,直接添加成型等多种加工方式。增韧剂与塑料混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度,韧性,拉伸强度,耐曲折性,抗寒性,缓解热胀冷缩,降低成本。根据客户的要求添加。可根据客户的需求定做各种性能比/价格比的增韧剂。ABS增韧剂仓储保存:请避免受潮、受污染、直接光晒,请远离火源(备注:一般不需要烘烤水份,如有需要建议60~70℃烘料2小时)。请在6个月有效期内使用效果比较好。 抗紫外线LED灯罩PCPMMAPSPP光扩散粉有机硅磨砂粉磨砂料。辽宁涂料用磨砂粉磨砂料货源充足
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PMMA具有较明显的吸湿性,吸水率一般在,成型前必须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力PMMA切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。因此PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。一、浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h,120℃下保温2h二、挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25三、热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。 江苏注塑用磨砂粉磨砂料服务放心可靠
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