为了更好的利用色母粒,我们需要了解色母粒的颜色、物质特性,并识别待混色的属性,这样我们才能更好的利用色母粒:1。色母的种类越少越好,一般原则是:固体色涂料配方应是4种色母的原则。银粉涂料配方应以6种色母粒为基础,银粉不超过2种,珠光涂料配方应以8种色母粒为基础。2. 在调色的过程中,汽车漆需要良好的遮盖力,透明色或透明色母漆只能作为次色使用。3.选择色母。先添加原色,再添加二次色,但也要记住添加的每次量一定要小于估计的添加量。加入色母后,要搅拌均匀,避免色差,直至调色完毕。通过如上所示的混合颜色,我们可以混合我们想要的颜色。当然,这只是一种理论。在实践中,我们要积累更多的经验,更多的学习,更多的实践,掌握各种色母的特点,成为一个***的色彩。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。上海正规食品级**色母粒品牌哪家好
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颜料又分为有机颜料和无机颜料。常见的有机颜料: 酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒的亮红色,大分子红、大分子黄色,长久的黄色,长久的紫色,红色偶氮和其他常见无机颜料是:镉红、镉黄、二氧化钛粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等等。载体是色母粒的基体。特殊色母粒一般选用相同的树脂作为产品树脂的载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。分散剂促进颜料分散均匀,不再结块。分散剂的熔点应低于树脂的熔点。与树脂相容性好,与颜料亲和力好。比较常用分散剂:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。例如阻燃剂、增亮剂、防静电、抗氧化等品种,除非客户要求,一般色母中不含上述添加剂。
食品级母粒的特性如下:1。使颜料在产品中具有较好的分散性。原色是将超常量的颜料均匀地装入树脂中而制成的集料。为了提高颜料的分散性和染色性能,在色母粒生产过程中必须对颜料进行精炼。**色母的载体与产品的塑料品种相同,具有良好的匹配性能。经加热熔融后,颜料颗粒能很好地分散在塑料制品中。2。有利于保持颜料的化学稳定性当颜料直接使用时,当颜料在储存和使用过程中与空气直接接触时,会发生吸水和氧化。当颜料制成母粒时,颜料的质量可以长期保持不变,因为树脂载体将颜料与空气和水分离。3。保证产品颜色的稳定性色母颗粒与树脂颗粒相似,测量更方便、准确。当混合时,它们不会粘附在容器上,与树脂的混合物更均匀。因此,可以保证添加量的稳定性,从而保证产品的颜色稳定性。4。保护操作人员的健康颜料通常是粉状的,添加和混合时容易飞,被人体吸入后会影响操作者的健康。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。
彩色母粒工艺常用的是湿法工艺。该色母粒在水相中经过研磨、转移、洗涤、干燥、造粒而成。只有这样才能保证产品的质量。此外,在颜料研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒工艺试验,如测定浆液的细度、浆液的扩散特性、浆液的固体含量、浆液的细度等。色母粒一般由三部分组成。着色剂、分散剂经高速混合器混合、破碎、挤压、拉成颗粒。该色母粒在塑料加工过程中具有浓度高、分散性好、清洁度好等明显优点。色母粒一般由三部分组成。着色剂、分散剂经高速混合器混合、破碎、挤压、拉成颗粒。该色母粒在塑料加工过程中具有浓度高、分散性好、清洁度好等明显优点。上述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。河北食品级**色母粒价格查询
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色母粒的分散性对塑料制品的质量有很大的影响。色母粒的分散性取决于产品本身。一般来说,彩色母粒的分散性对于超薄薄膜和注射成型的长、薄、浅色的质量产品更好。色母分散性好,表面清洁,颜色均匀。关于色母粒的分散,具体的分散规定参见行业标准QB1648-92《聚烯烃色母粒》。色母粒的耐热性是指色母粒在加工温度下能够抵抗由于塑料混合物的化学降解、晶体变化以及着色剂和其他添加剂之间的相互作用而引起的颜色或性能的变化。色母粒的热稳定性随色母粒的颜色变化、温度和时间而变化,与成型设备和加工方法直接相关。一般来说,浅色基材的耐热性不如深色有色材料;色母粒(如由红色和黄色制成的橙色)的耐热性比单色母粒低。用有机颜料和染料制成的色母粒比用无机颜料制成的色母粒耐热性低。上海正规食品级**色母粒品牌哪家好
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