熔喷基本参数
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熔喷企业商机

聚丙烯用于熔喷工艺有以下特点:一、聚合物熔体粘度可以按需控制熔体粘度控制方法主要有:使用氧化剂或过氧化剂;依靠螺杆挤出机的机械剪切作用;控制工作温度进行热降解。对于MFI较低的聚丙烯,通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度,来便熔喷形成超细纤维。分子量分布(MWD)可控制 熔喷工艺要求聚丙烯分子量分布较窄,来便加工出超细纤维。新的催化技术,使聚合物生产商能够生产出MFI高而MWD窄的聚丙烯原料,前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。 聚丙烯切片的MFI、MWD与牵伸空气温度的关系 (3)较宽的熔融温度范围 聚丙烯具有较宽的熔融温度范围,对非织造工艺中常用的热粘合加工工艺较为有利。常规应用中,聚丙烯的耐热性已足够。四、有利于制成超细纤维与其他聚合物原料相比,若是聚丙烯熔体的粘度很低、分子量分布很窄,则熔喷时,同样的能耗和同样的牵伸条件下可得到较细的纤维。聚丙烯熔喷非织造布纤维细度通常为2~5μm,端条件下可达到0.3μm。较窄的分子量分布降低了熔体的弹性,所以,熔喷模头喷丝孔挤出的熔体细丝可在热空气流牵伸作用下变得更细。熔喷布优点有哪些呢?广州熔喷pp价格

随着化学纤维工业及纺织机械工业的飞速发展,非织造布工业迅速崛起。聚丙烯的一系列优点使它成为非织造布的理想原料。随着社会的发展,非织造布的应用领域趋于广阔:在卫生方面,非织造布可用来制造隔离服、口罩、卫生巾、婴儿尿布等等;作为建筑和土工材料,过滤材料也是非织造布发展比较快的产品之一,可用于化工、食品等行业的气体、液体过滤,具有很大的市场潜力;另外,在生活家用方面,非织造布可用于合成革、箱包、衣衬、装饰布、揩布的制造。正是因为非织造布的不断发展,对其生产和应用的要求也不断提高,如熔喷、高速生产、薄型产品等。所以,对非织造布的主要原料聚丙烯树脂的加工性能的要求也相应提高;另外,高速纺或细旦聚丙烯纤维的生产也要求聚丙烯树脂有着良好的熔融流动性能;一些不能耐高温的颜料更需要加工温度相对较低的聚丙烯作为载体。因此这些都要求以能在较低温度下加工的高熔融**聚丙烯树脂为原料。



广州熔喷pp价格熔喷布是由什么材质生产出来的?

熔喷PP料与聚合物交联后,熔指为什么会变低?熔喷PP料加入了共聚PP或弹性体进行增韧。其实过氧化物在均聚PP挤出过程中是使PP降解,但是跟其他聚合物,如聚乙烯,还有橡胶类的材料,起到的目的是交联,交联的结果就是熔指真的降低了。若是熔喷PP料由于交联后熔指变低,这时再继续做熔喷布,还容易堵模头。熔喷PP料在均化烘干后,熔指为何会变低?同过氧化物分解产物一样,水分存在也会导致体积法测试的熔指偏高。水分少了,或者烘干了,熔指就会变低。生产出的熔喷布变脆发硬是原料、工艺、助剂、设备等综合因素的影响,因此大家一定全程把关,一定要买正规的材料和设备,严格控制工艺参数,避免这种情况的发生。

熔喷布通过驻极处理之后,除了驻极母粒能够带上静电,熔喷pp料也能够带上静电,添加量很少的驻极母粒带上的静电对滤效的贡献一般而言是百分之十到二十左右,而且这个静电是比较稳定的,在适宜的储存条件下,衰减很慢,而熔喷pp料也能够带上大量的静电,能够贡献非常大的滤效提高,但是衰减也很快。滤效的下降不等同于驻极母粒静电的衰减,但是熔喷pp的静电衰减,却可能让滤效下降很快。滤效的下降不等同于驻极母粒静电的衰减,但是熔喷pp的静电衰减,却可能让滤效下降很快。熔喷布主要材质是什么?

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可达1~5微米。 有许多空隙,蓬松的结构和良好的抗折叠能力。这些具有独特毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和比表面积。使熔喷布具有良好的过滤、屏蔽、绝热和吸油性。 可用于空气,液体过滤材料,隔离材料,吸收材料,面膜材料,保暖材料,吸油材料和擦布等领域。过滤材料是一种熔喷聚丙烯微纤维随机分布的结粘在一起,白色的外观,光滑,0.5-1.0材料的软纤维纤度,无规分布的纤维的纤维提供了更多的机会之间热粘合。从而制造具有熔喷气体过滤材料更大的比表面积,孔隙率较高的(≥75%)。在非常高的压力的过滤效率后,产物具有低电阻,率,高容尘等。



生产熔喷布的材料哪里有?广东熔喷布材料供应商

熔喷布有着哪些优点呢?广州熔喷pp价格

聚丙烯(PP)是一种由丙烯通过加聚反应而生成的聚合物,无色、无臭、***,呈半透明的蜡状固体状,是生产熔喷布的主要材料。因为聚丙烯PP具有优良的综合性能,和相对低廉的价格,同时又容易进行改性,所以,PP新材料层出不穷,在汽车、家电、工具设备、电子、建筑、计算机等行业上的用量日益扩大,引起了各大公司研究和开发的热情,对PP各种改性的工艺、配方等技术发展起到了很大的促进作用。PP有着优良的物理力学性能和优良的加工性,这是其迅速发展的原因。但PP也有很缺点,如耐老化性差、韧性还有待提高、强度不高、透明性不好、易燃、成型收缩率大、制品易翘曲等,这些缺点限制了PP在汽车、家电等行业中的应用,所以需要进行改性。



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