广州挤出级TPR材料

TPR的配色：对于SBS为基料TPR，推荐选用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒;对于SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐选用聚丙烯为载体的色母粒;对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐选用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少由于PP基料的色母粒的引入导致硬度增加;当用在较软的TPE/TPR中，则要留意着色剂的迁移;要留意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用;对于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度;需要清楚产品的环保及相关要求，避免因着色剂引入有害物质或者规规定不许可的物质。热塑性橡胶材料是如何制造出来的？广州挤出级TPR材料

我们可以按热塑性弹性体制备方法的不同来分类，热塑性弹性体分为两大类：化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体。其中化学合成型热塑性弹性体是以聚合物的形态单独出现的，它有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。橡塑共混型热塑性弹性体主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。热塑性弹性体TPE以TPS和TPO为中点，并且在工业生产中有着很多应用，目前这两者的产耗量已占到全部热塑性弹性体TPE的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类热塑性弹性体TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。广州挤出级TPR材料热塑性橡胶材料有哪些发展？

TPE材料包覆的脚轮，它的外观光滑有质感，透明度高，弹性好，而且硬度范围宽阔，硬度在60A-90A范围之间；它的运行安静,无噪音干扰，可达静音效果；比较重要它的耐高温性能非常的好，可允许长期使用温度范围在-50～115℃之间，同时TPE脚轮料优异的阻尼效果和良好的抗收缩性，是的脚轮更加的耐磨。多应用在行李箱脚轮、童车脚轮、玩具车的轮子、箱包轮子、家私轮子等等TPR脚轮料特性：某种意义上说，TPR就是TPE(聚苯乙烯弹性体范畴）。其优点与TPE差不多，但是TPR是以SBS为主基材，比TPE弹性好，但是耐磨性没有比TPE好，TPR价格比TPE低，也是可以与***P硬塑料包胶成型。适用于重型工业脚轮。

实际上TPE是所有热塑性强弹性体的总称，但细分又可分为TPE、TPR、TPU、TPO、TPV等，TPE,TPR基材不一样，TPE是以SEBS为基材，TPR是以SBS为基材。生产工艺方面:TPE加工温度稍高于TPR。TPE和TPR的相同点：TPE与TPR回弹性都比较好，容易着色，可二次使用。关于如何选材，首先要看产品表面效果:雾面的用TPE，亮面的用TPR.TPE,TPR是个性材料，配方是随客户实际情况定制的，不同的用途，不同的生产工艺，TPR与TPE都是要以试样为准，任何TPE,TPR不是全能的，所以生产前要根据订单要求选择合适的TPE,TPR以免造成不必要的损失。tpr热塑性橡胶材料需要了解的一些知识。

TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前需要进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料需要妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。热塑性橡胶材料需要知道的一些知识。广州挤出级TPR材料

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