PET适用于电子电气和汽车行业,用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%,其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大,*占PET总量的1.6%。pet含有挥发性物质,对此应在加工前将挥发性物质含量控制在一定含量以下.如果这种产量大,价格低廉的高分子材料通过某种方法能充分发挥其优异性能,其应用前景将会非常普遍。因此,对于PET塑料工程化开发的步伐一直在持续进行。PET的吸水率为0.6%,吸水性较大。上海扫把丝工厂
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET 有酯键,在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解,耐有机溶剂、耐候性好。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性,以玻璃纤维增强的效果果明显,提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病,可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。北京扫把丝厂商假如pet里含有其他成分,烧起来的味道就会非常刺鼻。
(聚对苯二甲酸乙二酯)pet塑料分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。pet塑料具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的pet塑料具有良好的光学透明性。另外pet塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。pet做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了普遍的应用。pbt与pet分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。pet是乳白色或浅高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中较大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。pet树脂的玻璃化温度较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,结晶化的成型呈脆性,耐热性低等。
1946年英国发表了一个制备PET的,1949年英国ICI公式完成中试,但美国杜邦公司购买后,1953年建立了生产装置,在世界较先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来,PET作为工程塑料有突破性的发展,相继研制出成核剂和结晶促进剂,目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯,成为五大工程塑料之一。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量较大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途,普遍应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯较大的非纤应用市场,同时也是PET增长较快的领域。PET无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸湿性高。
由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半,所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是较低的,具有很高的性价比。PET树脂的粘接:sili-1706单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有较好的防水,防震粘合剂,耐高低温,由于泀力科技根据树脂的分子结构研究,所以专门用于粘结工程塑料。PET塑料是热塑性塑料的一种,它的化学成分是苯二甲酸和乙二醇,这种原料制品的力学性能非常优越,当然它的耐热性也相对突出,由于PET塑料不易溶于有机溶剂,所以被作为食用油中的良好容器。工业电子上也常常用到PET塑料作为基材,而无影胶又是粘接PET塑料极合适的粘合材料。PET塑料耐热温度达到了120度左右。常州扫把丝批发厂家
PET不易燃烧,火焰呈黄色,有滴落。上海扫把丝工厂
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。注塑级①温度设定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃;螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃以下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400Pa、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。薄膜级 先将PET树脂切片预干燥,以防水解,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,使其保持无定形态,以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸,就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃,并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高结晶度达到较高温度:横向拉伸预热温度98~100℃,拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0,热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型,以消除由拉伸产生的膜变形,制成热稳定性较好的薄膜 。上海扫把丝工厂
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