滚塑保温箱工艺：无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）；产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具**度；可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真（simulation)效果。药品保存箱主要保存药品、试剂、疫苗、生物制品、血液制品等，温度范围2-8℃。 滚塑产品的主要应用：随着滚塑保温箱工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大。目前，滚塑制品的涉及(to involve)行业包括交通工具、交通设施、娱乐业、江河航道疏浚、建(Architecture)业、水处理、医药食品、保温、电子、化工、水产养殖、纺织印染等等。滚塑保温箱使用中注意轻拿轻放，避免剧烈撞击，跌落和挤压，造成保温层破损，影响保温性能。郑州滚塑保温箱生产厂
***滚塑保温箱为什么用滚塑技术而不是注塑技术？注塑成型工艺:注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面，用注塑机完成的。滚塑成型工艺:滚塑是挤+压，滚塑的不裁剪一定有毛边。 滚塑成型产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。产品需求:注塑成型:注塑成型工艺主要适合制作尺寸比较小的产品，月产量大，模具以及产品属于精密度非常高的，普遍用于各个领域。滚塑成型:主要制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例此较大，产量没有注塑高，但是随着现在科技的发展，设备的升级，这个问题也提升了将近70%。成本:注塑成型:投入成本比较高,模具价格昂贵,但是产品价格非常便宜。滚塑成型:滚塑模具价格便宜，产品价格昂贵。湖南滚塑保温箱经销商密封性是选择滚塑保温箱首要考虑的一点。
日常生活中，提到食品运输载体，人们往往时间想到的是增温箱、冷藏箱等等。同样起到重要作用的滚塑保温箱，则常常被人们忽略它的重要性。滚塑保温箱所用的材料为聚乙烯材料。无毒无味,并且内部都会内套不锈钢材质的内胆，这样使得滚塑保温箱内部的食品保温效果更上一层楼。滚塑模具成型的保温箱具备以下优点:1、高韧性，防摔不开裂。2、滚塑材质本身能有效吸收撞击能量3、滚塑工艺易加工成型。4、减轻保温桶的重量，提升内部容量。5、简化成型工艺，提升产品结构设计灵活性。
虽然说注塑和滚塑都是塑料成型的工艺，但是如果要选购冷藏箱和保温箱，小编还是建议使用滚塑工艺的箱体，这是因为滚塑滚塑箱主要有如下5个优点： （1）滚塑滚塑箱的边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题； （2）滚塑滚塑箱可以安置各种镶嵌件； （3）滚塑滚塑箱的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上； （4）滚塑滚塑箱可以生产全封闭产品； （5）滚塑滚塑箱可以填充发泡材料，实现保温。破损的滚塑保温箱是可以用塑料挤压焊接设备复原的。
滚塑和注塑的产品的区别：注塑模具有流道，更换模具需清洗流道、浇口。滚塑模具是将粉状塑料投入模具内，没有流道口，更换模具是不需清洗。 适于成型各种复杂形状的中空制件：注塑工艺适合制作家用小塑料制品。所有保温箱都是由内层、外层和中间的保温层组成的。现在市面上的注塑保温箱都是单层拼接的，即先做一个内层，再做一个外层，然后把这两层和保温层拼接起来。所以注塑保温箱不是一体成型，它有接缝，易裂，而且，保温效果不如滚塑保温箱。注塑工艺也可以做一体成型的保温箱，但是这属于精密高科技，技术含量极高，而且费用也极高，所以注塑一般不做一体成型。在整个滚塑保温箱制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格而精确的控制。湖南滚塑保温箱供货商
滚塑保温箱外壁破损的情况请立即停止使用准备修补。郑州滚塑保温箱生产厂
下面，小编就来介绍一下滚塑保温箱成型性方面的特点： 1、滚塑保温箱制的品壁厚比较均匀,而且无废料,无焊缝;可以有效地成型壁厚范围较大的制品,例如聚Z烯旋转成型制件,壁厚范围可控制在1~ 16微米内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺适合于模塑2 ~ 5微米的塑料制品。 2、滚塑保温箱通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。 3、旋转成型制品的尺寸精度较低,期寸精度通常为+5%。郑州滚塑保温箱生产厂
