东莞挤出级TPE材料

刮是用来衡量TPE,TPR材料的表面特性。对于耐刮性，目前行业没有一个标准。通常都是用户根据各自不一样的产品做个性要求。优异耐刮性的TPE材料，应能够做到表面用指甲刮后没有痕迹，或者划痕能较快消除。良好耐刮性的TPE，用指甲可以在材料表面刮出划痕，但不会出现刮白刮花，甚至刮出粉末的情况。通常矿物填充粉末较多的TPE，价格较为便宜，但耐刮性比较差，但也有特殊的TPE系列。另外鞋材行业有提到耐磨的概念。跟耐刮性有点类似，但属于不同的行业和性能要求。热塑性弹性体材料改怎么存放？东莞挤出级TPE材料

二烯类TPE主要为天然橡胶的同分异构体，故又称之热塑性反式天然橡胶(1-NR)。早在400年前，人们作为天然橡胶即发现了这种材料，但由于其产自于与三叶橡胶树不同的古塔波和巴拉塔等野生树上，所以称为古塔波橡胶、巴拉塔橡胶。这种T-NR用作海底电缆和高尔夫球皮等虽已有100余年历史，但因呈热塑性状态，结晶性强，可供量有限，用途长期未能扩展。以有机金属触媒制成的合成T-NR-反式聚异戊二烯橡胶，称之为TPI。它的微观结构同异戊橡胶(IR)刚好相反，反式结合百分之九十九，结晶度百分之四十，熔点67℃，同天然产的古塔波和巴拉塔橡胶很类似。因此，已开始逐步取代天然产品，并进一步发展到用于整形外科器具、石膏代替物和运动保护器材。近年来，利用TP优良的结晶性和温度的敏感性，又成功地开发作为形状记忆橡胶材料，倍受人们喜爱。东莞挤出级TPE材料热塑性弹性体材料有哪些分类？

TPE材料主要为软性塑料，在挤出、注塑等加工过程中，可能由于降温不足，从模具中强拉出来，从而导致制品拉变形。TPE原料熔体强度不够，比如拉伸强度、耐屈挠性、回弹性、抗长久变形性等达不到制品使用要求，导致制品在使用过程中，受外力作用而发生(不可恢复的)变形。有些TPE产品，因为表面有些发粘，而存放又不当，从而导致制品黏在一起，难以分开，强行拉开，容易拉变形。这严格说是另一个问题范畴了，但材料或制品粘连，确实可能导致制品变形。有些TPE,TPR制品，特别之硬度比较软(0~50A)的TPE,TPR材料做成的制品，因制品堆压存放，导致制品发生不可恢复的挤压变形。

TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒服的TPE,可令产品更具时代感，其舒服的触感，优良的物理性能，深受消费者的喜爱。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥无限的设计灵感。应范围：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。同时也符合食品接触卫生性，耐高温及耐低温，可满足食品器具各个方面之要求。TPE触感舒服，止滑，容易配成多彩的色彩，便于发挥设计灵感，令生活更丰富多彩。也可以运用于餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格等。热塑性弹性体材料特点是什么？

热塑性弹性体TPE/TPR封装PC，是热塑性弹性体TPE工业中特别术语，意味着热塑性弹性体TPE通过注塑粘合剂粘合到PC（聚碳酸酯）塑料部件的表面以赋予产品一些功能要求。TPE封装的PC产品多应用于日常生活中，很大地改善了人们的生活，也促进了材料市场的蓬勃发展，满足了人们对塑料材料的更高追求。这种材料现在具有很大的发展价值和发展潜力。例如常见的电子消费产品适用于TPE塑料PC，如手机壳，平板电脑外壳，智能手环手表，电动牙刷手柄等。为产品提供舒服柔软的触感，防滑，甚至耐用。热塑性弹性体材料生产工艺是什么？东莞挤出级TPE材料

热塑性弹性体材料怎么进行分类？东莞挤出级TPE材料

TPE触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能好，无须不需要硫化，能够循环使用降低成本，既能够二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。TPE可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。能够直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;因为需要的硫化时间很短，所以已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和末尾出现的废品，能够直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。东莞挤出级TPE材料

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