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TPE是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体TPE由于软质段为饱和型的烯系结构，耐候性、耐热老化性比TPR更佳，且物性亦较TPR更为强韧，故应用范围更为广。TPE热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料取得良好的改性。TPE具有与传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性，及热塑性塑料一样容易加工成型的特性且可以再回收使用等优点。而且它与其它的塑料原料有着很好的兼容性，且由于TPE可借由添加扩展油来调整材料软硬度，所以可制得硬度范围广的发泡制品，发泡成品硬度范围可为5C-60C，比重很低，在0.08-0.3之间。TPE因具有热可塑的特性，故发泡后的成型品亦可再进行二次定型以制得形状复杂的成品，且TPE发泡成品可再回收利用。热塑性橡胶材料是怎么制造出来的？嘉兴港宝TPR

TPE,TPR包胶ABS的产品在生活中已经满足了人们很多的需求，它为人们的生活提供了很多的方便，它对人们的生活影响很大。在生活当中，我们时长会看见包胶产品的身影，例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等各个方面。总之，TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。TPE/TPR箱包脚轮是属于箱包脚轮行业的一种，它的发展前景我们都是有目共睹的，它也是整个箱包行业中比较重要的一个组成部分，也是整个制造业行业里比较新新的一个企业分支，它的时尚性也是非常强的。TPE脚轮料具备橡胶的弹性和塑胶的特性，可以使脚轮更加耐用，具备抗冲击，无声，不伤地板的特性；此外，还具备很好耐候性，低温性能，耐化学品性,防水,蒸汽和耐穿刺性。杭州港宝TPR热塑性橡胶材料有哪些特点？

TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR（丁腈橡胶）的可交联性，并改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性，还具有耐油、耐燃油、耐化学药品、易着色等综合性能。且主体材料PVC来源丰富，价格低廉，因而在多领域有很多应用。TPE可用作胶管材料，特别是耐油胶管和煤气胶管。直接挤出成型，速度快，膨胀率小，制品表面光滑黑亮，管坯挺性好，尺寸易控制。TPE和TPU一样，是新一代鞋底料。不但耐油性、耐溶剂性、耐曲挠龟裂和耐磨性方面性能优良，而且比TPU价格便宜，已成为性能价格比高的鞋底材料。此外TPE还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材、软硬结合的装饰和装饰条的生产中。

刮是用来衡量TPE,TPR材料的表面特性。对于耐刮性，目前行业没有一个标准。通常都是用户根据各自不一样的产品做个性要求。优异耐刮性的TPE材料，应能够做到表面用指甲刮后没有痕迹，或者划痕能较快消除。良好耐刮性的TPE，用指甲可以在材料表面刮出划痕，但不会出现刮白刮花，甚至刮出粉末的情况。通常矿物填充粉末较多的TPE，价格较为便宜，但耐刮性比较差，但也有特殊的TPE系列。另外鞋材行业有提到耐磨的概念。跟耐刮性有点类似，但属于不同的行业和性能要求。热塑性橡胶材料需要了解的一些小知识。

软胶（TPE,TPR)包覆软胶双色注塑中原材料选择的两条原则：包胶的两种软胶应尽量选择相同或配混体系相接近的材料。比如，要么都是TPR,要么都是TPU。材料配混体系相接近，才能保证进行良好的粘合。如一定需要选择不同的两种软胶，需要对其中一种软胶进行材料改性。前一次注塑的软料，比第二次注塑的软胶料，原则上硬度要较高些，耐高温要更好些。这样才能保证在第二次注塑时，不至于因包覆成型温度高及注塑压力作用，需粘合的软胶件在模腔内发生变形。在实际成型过程中，应根据加工状况，调整注塑成型温度或压力，以及必要时更换软胶料牌号。热塑性橡胶材料有哪些优点？杭州港宝TPR

热塑性橡胶材料怎么进行分类？嘉兴港宝TPR

热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中塑料增强组分-PP：与SBS和SEBS具有良好的相容性，可用于增加硬度。选择PP的重要指标是PP的MFR。如果熔化**过低，则会明显影响塑化，产品表面不均匀，有缺点。从经验来看，粉末的PP价格低于颗粒的PP价格，分散性好，是我公司使用的主要原料。然而，当PP与SBS/SEBS混合时，SBS/SEBS的原始透明度将降低。因此，在PP和挤出物的配方体系中，要求透明度低，如果透明度要求高，则应选择随机。共聚透明PP，但添加量不合适。PP的加入量约为40-50份。PP不耐磨，因此不用于鞋材的配方。当然，在制定耐磨要求时应该考虑到这一点。嘉兴港宝TPR

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