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    6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。粘接问题根据不同需要，可以选择以下粘合剂：：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕，固化后胶层透明无痕迹；，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；：双组分胶，耐高温；，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，15分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温[2]注意事项成型过程问题产生原因及解决办法1、银丝a、原材料受潮————干燥原料b、树脂过热分解————减低成型温度c、螺杆压缩比小。PC 日本三菱，S-3000UR, 碳纤增强，阻燃，高流动，低粘度，耐候。淮安**PCGE

    原标题：3D打印材料：聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯(PC)规格Ø拉伸模量:2307MPaØ屈服拉伸应力:(55-75)MPaØ断裂伸长率:Ø弯曲模量:2477MPaØ抗折强度:Ø玻璃化温度(Tg):112-113CØ冲击强度:kJ/m2Ø热变形温度(HDT):MPaØ收缩率:什么是聚碳酸酯(PC)?与其他更常见的3D打印机灯丝不同，聚碳酸酯具有很强的抗高温变形能力。骤碳酸酯打印的3D零件将坚固，硬挺。聚碳酸酯(PC)是-种非常坚固，轻巧且透明的热塑性塑料,其洛氏硬度为R121,比PMMA,ABS和***硬。聚碳酸酯可以承受拉力和扭转应力，该拉力和扭转应力会使其他材料破碎，变形或破裂。这种材料在冷却时具有延展性，并且可以弯曲而不会破裂。聚碳酸酯的材料特性使其成为常用的工业热塑性塑料。特征Ø高冲击强度Ø高温抵抗的Ø小于玻璃密度的一半Ø重量较轻Ø室温下可弯曲的机器Ø极其耐用Ø透明，具有出色的透光率Ø非导电Ø减少眩光聚碳酸酯(PC)的应用聚碳酸酯可用于钣金缺乏透明度，非导电性和绝缘性的原型应用。PC制成的模具通常用于聚氨酯和硅树脂铸件。应用:Ø医疗医疗设备零件Ø汽车-前照灯透镜，内透镜，仪表板，门把手，饰板，散热器格栅，轮毂罩,扰流板Ø电气和电子零件开关继电器，连接器，传感器零件，偏转线圈，光盘托架。金华老牌的PC日本出光PC 日本出光，IRY2200,阻燃级，玻纤增强，耐高温，光学级，照明灯具，透明，抗紫外线，耐老化，耐高温。

    对于现在赏心悦目的汽车零部件，这是特别具有吸引力的，但是在表面电镀的时候会降低材料本身的冲击强度，因此可以根据适当要求采用弹性体与PC进行共混改性，由于弹性体能够降低内应力开裂，且韧性不会收电镀的影响而**降低，所以电镀PC材料是具有非常大的开发空间，同时表面金属化的PC塑料还可以作为屏蔽电磁波材料，应用于计算机中。PC综合性能优异，在医疗设备中的应用也随处可见，但是由于其耐化学性相对较差，因此在化学药剂作用下易引起内应力开裂，如PC在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用，要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若要客服这些困难，PC在医疗器械中应用可迅速扩大。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，在PC分子链中的C―H链被C―F链所取代，对可见光的吸收则减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC有良好透光性，在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍并具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。★相关说明：正规的渠道进货，可提供COA报告,MSDS,SGS环保报告,UL黄卡及物性加工参数。

    同时为了满足汽车，计算机，电子电器的应用领域需求，各个品牌原料供应商开发推出PC/ABS合金新品种，如阻燃V0等级、10%~40%高含量玻纤增强、电镀**、耐紫外线等户外**等，在汽车的选材方面，PC/PBT合金就是今后的一种发展趋势，由于PBT材料的共混，可以**改善PC材料的流动性，已满足复杂的汽车零配件的设计，同时耐化学性得到**的提升，像目前国外的SABIC公司，日本帝人公司先后开发出具有优异综合性能的PC/PBT材料，用于汽车**，此外这种材料还可以通过玻璃纤维增强来进一步提升刚性及弯曲模量，用以替代金属，**降低成本及汽车用料的重量。SABIC141R/111--PC塑料可用于阻燃环保型的通信电器设备。且这种材料跟ABS合金后能够做到无溴的级别，环保阻燃达到UL94-V0等级，普遍用于计算机外壳，打印机外壳等，因为溴系阻燃剂的有害性，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热学性能，**降低使用温度，所以目前比较适宜的是有机硅系阻燃剂，且随着电子设备的便携性。轻量化等特点对PC材料的实际要求已经越来越高，目前为止在通讯及电子设备领域，PC材料任然占有相当大的份额，PC表面在进行处理比如金属化电镀后具有优异的强度及金属视觉效果。PC 德国拜耳（科思创），2807,2805，2097，热稳定性，抗紫外线，耐候。

    补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过大，浇口周围易产生较大的内应力。在实际加工中，常以高料温，低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄，浇口大小，模温等情况而定，一般小而薄制品不需很长的保压时间，相反，大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。5.注射速度对PC制品的性能无十分明显的影响，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，好是多级注射，一般采用慢-快-慢的多级注射方式。6.模具温度模温控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。模温高以减少模温及PC料温的差异，可以降**件的内应力。7.螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大，从有利塑化、排气以及塑机的维护保养的角度看，为防止螺杆负荷过大，对螺杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。8.助剂的使用PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20%左右。9.模具要求1)设计尽可能粗而短，弯曲位少的流道。韩国乐天，PC-1100U,耐候，抗紫外线，高刚性，高抗冲，**度。江西优惠的PC服务电话

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    由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点，因此在现代工业和日用产品中，塑料被越来越多的用来代替玻璃，特别是在光学仪器和包装工业的应用方面发展尤为迅速。但是这往往要求所用的塑料必须具有透明性要好，耐磨性高，抗冲击韧件好等特点，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工艺、设备、模具等，都提出了很高的要求，以保证这些用于代替玻璃的塑料（以下简称透明塑料），表面质量良好，从而达到使用的要求。目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚克力或有机玻璃，代号PMMA）、聚碳酸酯（代号PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号PET）、透明尼龙、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）、聚砜（代号PSF）等，其中我们接触得**多的是PMMA、PC和PET三种塑料，由于篇幅有限，下面就以这三种塑料为例，讨论透明塑料的特性和注塑工艺。一、透明塑料的性能透明塑料首先必须有高透明度，其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，满足透明度的要求而性能稳定，PMMA、PC和PET的性能对比如下表所示。注：因品种繁多，这只是取平均值，实际不同品种数据有异。PET数据（机械方面）为经拉伸后的数据。淮安**PCGE

苏州金钥匙塑化有限公司是一家经销塑胶原料及制品，化工原料及产品 工程塑料：PC.POM.PA6.PA66.PA12.PA46.PPS.PC/ABS.PET.K胶。 通用塑料：LLDPE.LDPE.HDPE.PP.ABS.HIPS.GPPS 热塑弹性体：POE.TPU.EVA.EMA.TPV的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。金钥匙塑化作为经销塑胶原料及制品，化工原料及产品 工程塑料：PC.POM.PA6.PA66.PA12.PA46.PPS.PC/ABS.PET.K胶。 通用塑料：LLDPE.LDPE.HDPE.PP.ABS.HIPS.GPPS 热塑弹性体：POE.TPU.EVA.EMA.TPV的企业之一，为客户提供良好的DMDA-8008H，奇美 PA-765A，杜邦101L NC010， PC 科思创 2805。金钥匙塑化始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。金钥匙塑化始终关注橡塑市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。