如何正确的选择开口剂？
开口剂，也称为爽滑剂、抗粘连剂、抗结剂等，常用于塑料薄膜料制品的生产制备过程中，可有效提高薄膜的开口性能。早期的开口剂是无机的滑石粉、硅藻土等；中期发展到有机的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作开口剂在薄膜中的应用也较为普遍。开口剂的种类及性能塑料薄膜开口剂有以下三代产品：
第1代为滑石粉、硅藻土、磷酸氢钙等，开口性能较差，且加入影响塑料薄膜的光学等物理化学性能。
第2代为油酸酰胺、芥酸酰胺及乙撑双硬脂酰胺（EBS）衍生物等，其缺点为有机开口剂析出物附在薄膜表面，影响薄膜的印刷性、热封性及颜色，也影响其作为食品包装材料的安全性。
第3代为合成二氧化硅，其优点是开口性能良好、无毒，加入还能提高塑料薄膜的拉伸强度和拉伸断裂伸长率，使塑料薄膜的使用性能和物理性能得以提高，降低薄膜的生产成本，目前得到普遍应用，为国内外的主流产品。
上海玖兀新材料科技有限公司采用有机和无机复配工艺，生产出复合开口爽滑剂JW系列，该系列产品析出小、透明度高、开口爽滑性能出色。 爽滑剂的作用是利用小分子脂类物质的迁移性，析出到制品表面形成爽滑层，降低产品表面摩擦力。安徽无载体开口爽滑剂开口爽滑剂添加量
无载体母粒介绍：
传统母粒都是有载体树脂的，而无载体母粒没有任何载体树脂，属于复合型功能母粒，把多种功能助剂粉体混合均匀，通过特殊造粒工艺做成颗粒形态。该类型的产品具有多种助剂的特性，浓度可以做到非常高，添加量低，分散效果好，综合成本比传统有载体母粒要低很多。该类产品因为没有载体树脂，不用担心母粒所用的载体和生产上用的不同树脂之间的相容性问题，助剂跟各种树脂都可以很好的相容，分散性好，效率高，成本低。上海玖兀新材料科技有限公司无载体母粒有油酸酰胺JW-OA、芥酸酰胺JW-EA、复合爽滑剂JW-80、复合开口剂JW-100、螺杆清洗剂JW-PG以及脱模剂JW-200, 抗静电剂JW-200ST, JW-386ST等。 陕西薄膜爽滑剂开口爽滑剂添加量上海玖兀专注于无载体压缩颗粒状开口爽滑母粒研究、开发、生产、应用。
颗粒状无载体爽滑剂的优点：
目前市场上的开口爽滑剂主要是粉体或者母粒两种形态，使用起来各有利弊。
粉体的优点是纯度高，添加量少，综合成本低。但是粉体的缺点也很明显，比如容易产生粉尘，真空吸料时容易和塑料颗粒分离开，回流到循环管道里面，造成损耗加大，而且添加量不均匀，实际爽滑效果也不理想。
母粒的因为和塑料粒子大小相同，容易混料、喂料、分散。但是母粒里面有效成分含量低，只有10-20%, 添加量大，综合成本也高不少。
上海玖兀新材料科技有限公司采用冷造粒工艺，将粉体状的开口爽滑剂压缩成颗粒状，形态和粒径与塑料粒子接近，方便拌料、喂料、分散，添加量只有母粒的1/5-1/10。效率高，添加量少，综合成本低。
薄膜用二氧化硅开口剂简介：
二氧化硅开口剂是一种人工合成的无定型二氧化硅，拥有较高的比表面积，抗粘连性强。该类产品特点：
1. 二氧化硅开口剂表现出较大的堆积密度，能够做成浓度超过20%的母料，更容易与树脂混合，分散更容易，操作更容易（较低的扬尘），具备更好的母料加工性
2. 100%人工合成的无定型二氧化硅，不含任何硅晶体，不会形成“硅肺”，不含有机物。
3. 二氧化硅开口剂使得静、动摩擦力降低效果明显，能够取得优异的开口效果。
4. 在薄膜中应用时，允许客户减少酰胺类爽滑剂的添加量，降低生产成本。
5. 二氧化硅开口剂对雾度上升的影响非常小，能够符合对透明度要求更高的客户。 开口爽滑母粒的价格一般在15-20元/KG，主要区别在于选材和配方成分的不同，价格有区别。
如何选择合适的开口爽滑母粒？
开口爽滑母粒的选用除了考虑到其优异的开口抗粘效果外，主要还有以下几点：
1、光学性能：为获得比较好的透明度和比较低的雾度，开口爽滑剂须选用折射率和树脂相近的，粒径分布窄，粒径适合的，添加量少就能达到所需的开口效果。
2、分散性：抗粘连剂的粒径很关键，粒径越小越不好分散，粒径大又会影响薄膜的表观性和光学性能，就需要母粒生产商有高分散的双螺杆机组及丰富的母粒分散生产经验。
3、热封和印刷性能：薄膜在热封和印刷之前一般都要进行电晕或者火焰处理来增加薄膜的表面张力和表面能，但不适量的爽滑剂会迁移到薄膜表面影响膜的热封和印刷性能，造成薄膜之间剥离强度低和油墨粘附力不强，对这方面要求严格的薄膜厂商可以选用摩擦系数低，非迁移的开口爽滑母粒。
4、价格：成本也是在满足了以上基本性能后，需要考虑的重点因素。 上海玖兀开发的PP瓶盖脱模剂JW-M100，脱模效率高。广东芥酸酰胺开口爽滑剂析出解决方案
开口爽滑剂基材选择一般是LLDPE和LDPE复配，再结合有机和无机类开口爽滑助剂制成。安徽无载体开口爽滑剂开口爽滑剂添加量
油酸酰胺在聚烯烃电缆料中和通信电缆料中，也属于常规应用。线缆料中添加油酸酰胺(0.05％)，摩擦因数可从0.70降至0.16，同时还能改变其着色性，以及炭黑等分散性，实现电缆粒料高速挤出，改善电缆护套管的内壁光滑度。
爽滑剂在复合膜(如透明PP复合膜和PP珠光膜等)里面应用范围广，此类产品摩擦因数低于0.4，必须加入爽滑剂(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般应加入芯层(中间层)，使其迁移到表面。
爽滑剂的另一个用途是BOPP，作为新型的包装材料，生产效率极高。为了适应速度高达每分钟500～800包的制烟包装要求，其摩擦因数必须≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的静、动摩擦因数。PP吹胀膜对爽滑性的要求很高，因此，爽滑剂的选择很重要，在实际生产工艺中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能达到理想效果。 安徽无载体开口爽滑剂开口爽滑剂添加量
上海玖兀新材料科技有限公司致力于橡塑，是一家生产型公司。公司业务涵盖开口爽滑剂，碳纳米管，含氟PPA，炭黑分散剂等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在橡塑深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
