根据《塑料薄膜粘连性试验方法（GB/T16276—1996）》阐述：
几乎所有粘连都是由下述两种情况引起的：
1．极端光滑的薄膜表面，紧密接触而且几乎完全隔绝空气。
2. 压力或温度（或两者）引起薄膜接触表面粘融。
所谓“极端光滑的薄膜表面”意味着该薄膜中只添加了爽滑剂（slipping agent)。
所谓“压力或温度（或两者）引起薄膜接触表面粘融”意味着在制袋过程中包装袋的非热封处的温度已接近或超过了添加剂（包括爽滑剂）的软化点或熔点。
所以单纯添加爽滑剂可能引起开口不良，需要关注。上海玖兀新材料科技有限公司关注开口不良问题，通过优化配方及工艺，生产出的开口爽滑剂不析出、高透明、开口效率高等优点。 上海开口爽滑母粒加工厂比较多，但是水平参差不齐，关键在于设备、分散工艺、配方设计三个方面。山东薄膜爽滑剂开口爽滑剂分类
上海玖兀新材料科技有限公司开口爽滑剂JW-816用量：
1、 特别适用于作为PE,PP薄膜开口剂，添加量1-2%；
2、 LDPE、LLDPE、CPP、PP等共挤、吹塑、流延薄膜的开口剂和爽滑剂；
3、 也可用作尼龙（PA6、PA66）的脱模剂和内润滑剂，引荐用量1-2%；
JW-816采用纯进口原料和助剂，通过特殊工艺制备而成，产品不影响透明度、低析出、开口效率高。
可用于PE, PP, TPE等制品的开口爽滑、脱模、光亮等用途。产品安全无毒，符合RoHS等标准。 陕西油酸酰胺开口爽滑剂进口芥酸酰胺比国产芥酸酰胺价格高20-30%, 但是产品纯度高，色差小，品质更稳定。
如何选择合适的开口爽滑母粒？
开口爽滑母粒的选用除了考虑到其优异的开口抗粘效果外，主要还有以下几点：
1、光学性能：为获得比较好的透明度和比较低的雾度，开口爽滑剂须选用折射率和树脂相近的，粒径分布窄，粒径适合的，添加量少就能达到所需的开口效果。
2、分散性：抗粘连剂的粒径很关键，粒径越小越不好分散，粒径大又会影响薄膜的表观性和光学性能，就需要母粒生产商有高分散的双螺杆机组及丰富的母粒分散生产经验。
3、热封和印刷性能：薄膜在热封和印刷之前一般都要进行电晕或者火焰处理来增加薄膜的表面张力和表面能，但不适量的爽滑剂会迁移到薄膜表面影响膜的热封和印刷性能，造成薄膜之间剥离强度低和油墨粘附力不强，对这方面要求严格的薄膜厂商可以选用摩擦系数低，非迁移的开口爽滑母粒。
4、价格：成本也是在满足了以上基本性能后，需要考虑的重点因素。
无载体颗粒状 开口爽滑剂 JW-100
适 用： JW-100是主要用于PE和PP的滑爽剂
自然外观： 3 mm 颗粒状
应用说明： JW-100作为爽滑剂主要用于PP和PE的挤出薄膜、管材和型材中以及注塑件（AB胶管等）
使用JW-100可有效提高制品内外表面爽滑度，可降低挤出生产中及成品中的摩擦，同时也可降低熔融温度以加快挤出速度。用于薄膜生产中，可实现足够爽滑度，便于后道解卷、印刷、复合等工序
添 加 量： 薄膜0.2 - 0.5 %；管材、型材0.5 - 1.5 %
包 装： 25 KG/包，1000 KG/托盘
有机类开口爽滑剂和无机类开口爽滑剂应用于不同的薄膜制品。
开口爽滑母粒原料选择：
在开口爽滑母粒中，酰胺与二氧化硅的选择对母粒的性能是非常重要的。
因为，酰胺的质量参差不齐，质量差的助剂，会使母粒出膜时，膜味道大，膜上有黑点。这些都是因为动物油杂质过多导致的。所以，在选择使用过程中，应该根据酰胺的性能和使用情况而决定。
二氧化硅的选择就更加重要，粒径，比表面积，含水量，表面处理等，对于生产母粒和出膜过程都有着重要的影响。开口性不好，怎么办？一般技术人就想加母料，但是真正有技术的人，还会考虑其它方法，就是工艺也很关键，比如冷却温度也有关系。 PP瓶盖脱模困难，可以选择上海玖兀新材料科技有限公司JW-M100，一定可以解决！浙江油酸酰胺开口爽滑剂分类
芥酸酰胺的特点是迁移速度稍慢，但是效果持久，产品性能稳定，不容易黄变，耐热。山东薄膜爽滑剂开口爽滑剂分类
爽滑剂的作用机理：
有机类爽滑剂由于带有极性基团，与聚烯烃类（PE,PP）不相容, 会迁移到薄膜表层，固化结晶后形成平滑的表面, 从而降低薄膜的摩擦系数。分子量越小，迁移速度越快。所以使用油酸酰胺时，刚开始具有较低的摩擦系数，因其分子结构上有18个碳，碳链断，迁移快。使用芥酸酰胺时，因其分子量较大（结构上有22个碳），迁移较慢，但一旦迁移完成，使用芥酸酰胺能带来更低的摩擦系数。另外，对于某一定爽滑剂含量（%）的薄膜，摩擦系数随着薄膜的厚度减小而增加，这时可能需要增加爽滑剂的含量来维持其较低的摩擦系数。 山东薄膜爽滑剂开口爽滑剂分类
上海玖兀新材料科技有限公司致力于橡塑，是一家生产型公司。上海玖兀新材料致力于为客户提供良好的开口爽滑剂，碳纳米管，含氟PPA，炭黑分散剂，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于橡塑行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
