丝光直辊在日常测试中经常发现在波峰为 12 cm 时出现机械波,经对前罗拉、传动齿轮反复检查也均未发现问题,当更换前直辊后则机械波去掉。对存在 12cm 机械波的各牵伸前直辊的动态检查中,发现 3 种问题:一是前直辊外观基本正常,经逐个多次更换新直辊进行测试,出现个别新直辊有弯曲的问题;二是前直辊明显跳动;三是前直辊明显游动。对存在不同程度机械波的棉条从粗纱、细纱直到布面质量进行测试,发现轻微机械波的棉条经过粗纱机和细纱机的牵伸后,在细纱波谱图上反映甚微,严重的将直接影响到细纱条干 CV 值、布面细纬、粗纬及条干疵布,所以直辊状态不良不可忽视。丝光直辊通过丝光直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。金山区丝光直辊有哪些品牌
丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱或织物内部和纤维发生作用,因此必须保证一定的时间。将棉纱用280g/lNaOH在无张力下丝光,发现,20s时间就能使纱线收缩率和对染料吸收率达到大值,延长时间对增进丝光效果并不。此外,时间与碱浓度和温度有关,浓度低时,应适当延长作用时间;一般采用50~60s。去碱去碱对丝光的定型作用有很大影响,若放松张力后,织物上还有5%以上的碱,则织物仍会收缩,从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行:①在扩幅情况下,使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物;金山区丝光直辊有哪些品牌一般丝光直辊丝光采用两步法。
丝光过程中,天然纤维素,也称纤维素Ⅰ,与烧碱作用,可生成碱纤维素。碱纤维素极不稳定,经水洗即水解并生成水合(水化)纤维素,再经脱水、烘干,得到丝光纤维素,即纤维素Ⅱ。丝光方法干布丝光传统的棉织物丝光通常都是将烘干、冷却后的织物在室温条件下用浓烧碱溶液处理,即室温下干布丝光。干布丝光工艺比较容易控制,质量也较稳定。但因要求烘干,能耗较大,生产周期较长。湿布丝光湿布丝光可以省去丝光前的烘干工序,节省设备和能源。而且湿布丝光工艺中,因纤维膨化足,吸碱均匀,产品品质较好。
矫直处理目前只针对盘条钢筋,由于盘条在钢厂的轧制、收卷、热处理、运输、堆放等过程中容易产生残余应力。而直条钢筋相对盘条钢筋情况大不相同,一般可直接投入生产。在工厂化的钢筋加工中,钢筋平直性尤为重要,其涉及后续的配送、弯曲、焊接等各项生产要素。目前的钢筋矫直都是采用矫直机进行矫直。蝉蛹的矫直机构有两种:辊式矫直机构和旋转式矫直机构。辊式矫直机构结构较为简单,成本低,但矫直效果较差,对钢筋内部残余应力的去掉不够彻底。旋转矫直机构结构较为复杂,成本高,还需配备旋转动力能耗较高,但矫直效果好,对钢筋的环向应力去掉的较为彻底。这两种矫直机构在钢筋加工设备上得到大量的应用。并条丝光直辊和罗拉钳口对纤维层的控制作用远远大于粗纱、细纱工序。
常规丝光直辊工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入,有利于冷碱液的继续渗入,使织物带有较多的碱量,产生均匀而有效的膨化。程序如下:织物松弛浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽主要优点(1)丝光作用均匀,效果良好;(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越;()可与煮练工序合并,缩短工艺路线,降低成本,提高经济效益(在冷却前,使浸热碱的织物汽蒸10′,常压)。前丝光直辊和第二档丝光直辊尤为重要。金山区丝光直辊有哪些品牌
暂时不用的丝光直辊,要注意轴承防锈。金山区丝光直辊有哪些品牌
丝光直辊一般有上下两排压辊,通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋,再牵引力的作用下是钢筋在反复弯曲的情况下进行塑性拉伸,终去掉内部应力得到平直性较好的钢筋。活动压辊可以通过调节螺杆实现下压量的改变从而控制对钢筋矫直效果。根据氨纶纬弹织物的特性,采用布铗丝光机进行丝光,其丝光效果和可操作性都比较理想。丝光工艺是氨纶纬弹织物(特别是棉氨纶)加工过程中的一个重要工艺参数。它一方面增加布面光泽和挺括度,另一方面纬向门幅进一步收缩,纬向弹性应力得到松弛,特别是退浆后门幅还大于成品门幅的织物,经丝光后更有利于后续生产。金山区丝光直辊有哪些品牌