注塑机选择要点
锁模压力:
以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨)。
机台大小:
成品重量约为注塑机容量的40至60%为比较好,如机台以聚苯乙烯来表示其容量(盎斯)时,需减少10%,1盎斯=28.3公克。
螺杆:
螺杆长度很少应有15个直径长,其L/D为20:1比较好。压缩比宜为1.5:1至30:1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式,其树脂可流动间隙很少应有3.2MM。
喷嘴:
前列开口很少应有4.5MM(直径),若成品重量为5.5KG以上,则喷嘴直径应有9.5MM以上。另外,前列开口需比浇口直径少0.5至1MM,且段道愈短愈好,约为5MM。
聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。嘉兴帝人PC销售公司
根据-R-基团的不同,聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳香族以及脂肪-芳香族等几类型。无特别说明的情况下,通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。
根据用途,聚碳酸酯可分为防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。
发展历史:
1953年:拜耳公司获得聚碳酸酯(PC)。
1958年:拜耳公司以熔融酯交换法进行PC的中规模工业化生产。
1960年:美国通用公司半工业化投产
我国在1958年着手研发,1965年工业化建厂
80年代后,PC的应用需求迅速地增长,80年代的增长速度接近13%,90年代保持在8~9%
嘉兴帝人PC销售公司加长保压时间,尤其对大面积厚壁制件,可增加其密度,消除真空洞,提高尺寸稳定性;
聚碳酸酯塑料简称PC,PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性,丰富的色彩使其成为电子产品的理想材料,例如手机和Mac电脑。对于特定的产品,PC也是玻璃的理想替换材料。同时,PC的非结晶分子结构使其成为十分坚硬的透明塑料,但是,这也意味着PC容易被UV光线和化学物质降解。
PC主要性能缺点是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸蚀。PC和其他共聚物(如ABS)混合时,可以提高其硬度,抗压性和表面光滑度,尤其对于薄壳产品来说极为受用。PC也是一种百搭的塑料,可以多点注塑成型,和其他材料混合挤压成型。
PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽。PC的工艺特性:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。
针对这些特性,我们特别要注意区别对待:
1、要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到;
2、要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,同时要较高的注射压力;
3、树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在0.02%以下;
4、此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿;
5、不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。
有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围;由温度变化引起粘度变化较大,由剪切速率变化引起粘度变化较小。
聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,但其衍生物(如光气,尿素,碳酸盐,碳酸酯)都有一定稳定性。按醇结构的不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。
脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在药品缓释放载体,手术缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用。
聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。
PC用玻纤或碳纤维进行增强改性,提高机械强度。嘉兴帝人PC销售公司
塑料的处理:PC的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可***的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
注塑机的选用:现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。 嘉兴帝人PC销售公司
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