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    G、甲、乙组料按比例倒入料桶，加入固化剂。搅拌时，搅拌机应上下、左右移动，使材料充分搅拌混合;H、严格控制搅和时间，拌和务必均匀，掌握好喂料节奏及下料地点;I、场地铺料员、运料员必须穿场地**鞋，并备有拭汗毛巾，严禁生料、水、汗滴入场内。其它人员严禁入内。(5)摊铺:混合料运至现场卸料后，即可开始机械摊铺，机械摊铺时应注意:A、摊铺前，严格检查摊铺机具前摊挡料板与震动压力熨平板的高度，铺料板下沿距行车覆带下沿13mm震动压力熨平板距覆带下沿11mm。B、调试手动熨平器的电路，电热情况，使之处正常状态。C、调试自动摊铺机的摊铺行进速度，摊铺速度每100mm。D、检查熨平器、电路、温度及控温情况，熨平衡温150℃温度。E、配备专职胶层厚度、平整度、密实度检测员，并做到随时检测，厚度只允许正差不允许负差。F、橡胶基础层完全固化后进行检查:一、是否有起鼓离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做好彻底处理;二、平整度***次检测，凹陷处应及时补平，凸出处要打磨，确认基础的厚度，平整度及质量达到要求后，再做面层铺设。3、面层铺设跑道面层为聚氨脂胶料及PU耐磨颗粒粉末组成，按比例调均，置于机械喷涂机内。橡胶填充颗粒项目的施工工期短。菏泽省钱橡胶填充颗粒

    通过安装有模头的水下造粒装置挤出成型，得到内径3mm,外径6mm,长度12mm,壁厚3mm的空心热塑性橡胶填充颗粒，挤出成型的温度为190230°C，模头温度为180°C。实施例4高粘度基本树脂的制备将SEBS55kg，环烷油400630kg，聚乙烯13kg，助剂2kg(其中抗氧剂、抗静电剂、开口剂油酸酰胺、分散剂聚乙烯蜡)、混合均匀，在双螺杆挤出机上熔融共混造粒，温度控制170230°C；空心热塑性橡胶填充颗粒的制备高粘度基本树脂75kg、5000目重质碳酸钙20kg、色母粒3kg，助剂2kg(抗老化剂UV-3271kg、硅烷偶联剂Ikg)将上述原料混合均匀，在双螺杆挤出机上熔融共混，通过安装有模头的水下造粒装置挤出成型，得到内径·塑性橡胶填充颗粒，挤出成型的温度为160230°C，模头温度为200°C。实施例5闻粘度基本树脂的制备将SEBS55kg，环烷油400630kg，聚乙烯13kg，助剂2kg(其中抗氧剂、抗静电剂、开口剂芥酸酰胺、分散剂聚丙烯蜡)、混合均匀，在双螺杆挤出机上熔融共混造粒，温度控制160210°C；空心热塑性橡胶填充颗粒的制备高粘度基本树脂80kg、8000目重质碳酸韩20kg、色母粒3kg,助剂2kg(抗老化剂UV-5311kg、铝酸酯偶联剂1kg)，将上述原料混合均匀，在双螺杆挤出机上熔融共混。芜湖橡胶填充颗粒量大从优橡胶填充颗粒有幼儿园场地**的。

    新疆克拉玛依的4006)6重量份，抗氧剂(1010)，抗紫外线剂(UV-531)，黄色和蓝色颜料调成的草绿色颜料共。制备方法1)混料阶段按照上述配比将SBS及丁基橡胶胶粉先用环垸烃橡胶油浸泡半小时得到组分A备用再将活性重质碳酸钙、抗氧剂、抗紫外线剂、草绿色颜料、硬脂酸放入高混机混料，当物料温度达到75'C时，投入浸泡好的组分A，继续混料到85'C时放料；2)混炼阶段将物料在120'C的条件下采用双螺杆挤出机混炼2分钟，混合均匀；3)破碎或造粒阶段将混炼好的物料经模头挤出制备成直径为24mm的圆柱形颗粒。实施例2配方苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS(YH-791H)30重量份，丁基橡胶胶粉(100目)8重量份，活性轻质碳酸钙70重量份，硬脂酸5重量份，环垸烃橡胶油(新疆克拉玛依4006)6重量份，抗氧剂(168)，抗紫外线剂(UV-326)，黄色、蓝色和黑色颜料调成的橄榄绿色颜料共。制备方法1)混料阶段按照上述配比将SBS及胶粉先用环垸烃橡胶油浸泡半小时得到组分A备用；再将活性轻质碳酸钙、抗氧剂、抗紫外线剂、颜料、硬脂酸放入高混机混料，当物料温度达到80'C时，投入浸泡好的组分A，继续混料到卯'C时放料2)混炼阶段将物料在180'C的条件下采用单螺杆挤出机混炼8分钟，混合均匀。

    再将乙烯辛烯共聚弹性体POE，聚乙烯和聚丙烯按l:1比例混合的混合物、活性重质碳酸钙、抗氧剂、抗紫外线剂、颜料、硬脂酸放入高混机混料，当物料温度达到80'C时，投入浸泡好的组分A，继续混料到90'C时放料；2)混炼阶段使用密炼机将物料在120'C的条件下混炼6分钟，混合均匀；-3)破碎或造粒阶段将混炼好的物料经模头挤出制备成直径为24mm的圆柱形颗粒。实施例8配方苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS(1650)10重量份，丁基橡胶胶粉(80目)7重量份，活性重质碳酸钙(200目)40重量份，硬脂酸2重量份，环烷烃橡胶油(新疆克拉玛依的4006)7重量份，抗氧剂(1076)，抗紫外线剂(UV-531)，红颜料，乙烯辛烯共聚弹性体POE(5061)6重量份，聚丙烯PP(F401)5重量份。制备方法1)混料阶段将SEBS及丁基橡胶胶粉先用环烷油浸泡半小时得到组分A备用；再将POE、PP、活性重质碳酸钙、抗氧剂、抗紫外线剂、颜料、硬脂酸放入高混机混料，当物料温度达到80'C左右时，投入浸泡好的组分A，继续混料到85'C时放料；2)混炼阶段使用双螺杆挤出机将物料在150'C的条件下混炼6分钟，混合均匀后进入下一步骤；3)破碎或造粒阶段将混炼好的物料经模头挤出后制备成直径为24mm的圆柱形颗粒。橡胶填充颗粒没有有毒物质。

    2)混炼阶段将物料在I2018(rC温度条件下混炼28分钟；3)破碎或造粒阶段将混炼后的物料经挤出或破碎加工后，制备成直径为24mm的圆柱形或不规则的颗粒。10、根据权利要求9所述的人造草坪热塑性橡胶填充颗粒的制备方法，其特征在于所述的混炼阶段为在开炼机、密炼机、单螺杆挤出机或双螺杆挤出机上进行混炼，推荐采用双螺杆挤出机、单螺杆挤出机。全文摘要本发明公开一种人造草坪热塑性橡胶填充颗粒，该填充颗粒包含下列重量份的组分苯乙烯类热塑性弹性体10～30份，胶粉6～15份，活性碳酸钙40～70份，硬脂酸2～5份，环烷油6～10份，抗氧剂～，抗紫外线剂～，颜料～。本发明人造草坪热塑性橡胶填充颗粒可回收利用，环保无污染、并且具有良好的热塑性、弹性及耐磨性，其生产方法简单，成本低廉，色彩丰富，与草坪系统的相容性好，具有广阔的市场前景。橡胶填充颗粒项目的维修比较简单。马鞍山专业橡胶填充颗粒

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    本发明的目的可以通过以下措施来实现-一种人造草坪热塑性橡胶填充颗粒，其特征在于该橡胶填充颗粒包含下列重量份的组分-苯乙烯类热塑性弹性体1030份，胶粉615份，活性碳酸钙4070份，硬脂酸25份，环烷油610份，抗氧齐!，抗紫外线剂，颜料。上述人造草坪热塑性橡胶填充颗粒还可以增加下列重量份的组分乙烯辛烯共聚弹性体POE16份，聚乙烯PE或聚丙烯PP或重量比为。本发明对聚乙烯和聚丙烯的密度、刚度、硬度、耐热性等性质均无特殊要求，市售均可使用，也可以采用回收料。本发明对POE的性能也无特殊要求，可以采用市售多种牌号如5061，8480，9989等。上述苯乙烯类热塑性弹性体是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS或重量比为。本发明对SBS和SEBS的拉伸强度、表面摩擦系数、低温性能、加工性能等都无特殊要求，市售均可使用。上述胶粉推荐氧化锌类硫化剂交联的丁基胶粉，其细度为20200目，进一步推荐细度或回收的细度为4080目的丁基橡胶胶粉。上述人造草坪热塑性橡胶填充颗粒采用的活性碳酸钙比较好是经硬脂酸或偶联剂处理的轻质或重质碳酸钙，进一步推荐细度为200325目的活性重质碳酸钙，市售均可使用。菏泽省钱橡胶填充颗粒