为什么要贴铝塑板保护膜?
保护膜也是近几年才在我们嘴边出现的,当然之前也有,不过可不是我们常说的手机贴膜什么的,一般在工业生产上,就像铝塑板保护膜一样,贴在铝塑板的表面,但是我们为什么要对它们进行贴膜呢,直接使用不好吗? 其实贴铝塑板保护膜的原理和不锈钢覆膜或者手机屏幕贴膜原理以及目的相同,采用各种材质的保护膜贴在产品板面,主要为了保护表面,避免表面划伤以及接触油污,覆膜铝板适合应用在对于表面要求苛刻的产品方面,铝塑板保护膜生产厂家通过覆膜机粘贴在光洁度高的铝板上,无晶点、无气泡,不脱胶。可以根据用户要求加工各类覆膜铝板产品。 贴铝塑板保护膜的优势:铝板经过贴膜加工以后就具备了一定抗划伤的能力,比如在搬运过程中由于铝的质地较软,经常会出现轻微的划伤,导致了表面瑕疵,而如果贴膜以后在这个方面就好一点了,轻微的加工不会出现该问题,比如在裁剪,折弯等加工过程中要想保证良好的表面还是建议采用贴膜铝板。对表面要求高的铝板可以直接选择在开平设备中进行贴膜,这样在打包,运输过程中就不会出现划伤,同时可以有效避免静电问题。
我们在选购产品的时候,尽量选择表面贴有铝塑板保护膜的,这样更能体现出对我们产品的保护。 保护膜的出现满足各个领域的高速发展。天津认可保护膜批发价
怎么样才能真正分辨出PE保护膜和非PE保护膜
一看:看有没有产品说明,有没有QS标志、编号和生产厂家详细地址,如果没有标注材质就不要选购。注意查看保护膜整卷的颜色,泛黄色的为PVC材质,白色的为PE材质。
二摸:PE保护膜一般黏性和透明度较差,用手揉搓以后容易打开,拉伸后会断裂;而PVC保护膜透明度和黏性较好,用手揉搓以后不好展开,能够大幅度拉宽拉长却不会断,容易粘在手上。
三火烧:PE保护膜用火点燃后,火焰呈黄色,迅速燃烧,离开火源也不会熄灭,有滴油现象,有蜡烛燃烧的味道;而PVC保护膜由于含有氯元素,用火点燃后火焰呈黄绿色,烟雾比较大,没有滴油现象,离开火源后会熄灭,而且有强烈刺鼻的异味。
PE保护膜相对安全。由于韧性好、粘度大、透明度高等优点,目前市场上PVC保护膜也很多。由于PVC是硬质塑料,要将其拉成透明柔软的保护膜,必须加入大量的增塑剂。增塑剂溶于油不溶于水,因此在与油脂类食品接触时会渗出,其中所含的化学成分会溶解到食物中,对健康不利。因此,在包装熟食、热食和含有油脂的食物特别是肉类时不要选择PVC保护膜。 天津线路板保护膜厂家缠绕膜粘度不够?看看使用方法是否正确!
一、按照用途:
数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。
二、按照材质种类可分为:PP材质、PVC材质、PET材质、AR材质、PE材质、OPP材质、OCA材质、其他。
三、按胶系:
1. 聚氨酯(PU)胶系:排气性好、内聚力好,无模切掉粉、耐老化性能好、环保、耐温性好,无残胶。
2. 丙烯酸型(Acrylic):粘性好、易残胶、排气性差、模切易掉粉。
3. 有机硅型(Silicone):耐高温性好、黏基力好、但不环保。
四、按市场:
1. 传统保护膜:如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用,对性能及晶点要求较低,且多为涂胶型保护膜。
2. 显示触摸屏用保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT-LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘 度及晶点的控制有极高的要求,属高附加价值、高技术门坎之应用。
3. 高科技电子业用保护膜:如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产,且对晶点的要求极为严苛。*有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。
选择铝塑板保护膜应由使用单位先搞小样试验。确定选择的黏度,确定选择保护膜的胶黏剂是否与装饰材料表面涂层相适应,因为保护膜的胶黏剂并不是任何用途都可用的不干胶。
1、铝塑板按油漆涂料的材质可分为聚酯铝塑板和氟碳铝塑板两大类,其中每一类又可大致分为金属漆面和非金厉漆面。由于漆面材质和结构的区别,对保护膜胶水的厚度和黏性也提出不同的要求。
2、在使用过程中,如果铝塑板保护膜的胶水性质选择不当或胶水质量不稳定,将会给使用者带来很多问题,例如粘不上、翘边或是粘上去后在保质期内撕不下来等。
3、选择保护膜的黏度应根据材料表面光滑程度而定,材料表面光滑、光洁,选用保护膜黏度要低,材料表面毛糙,涂层面颗粒比较粗,选用保护膜黏度要高。反之如选择使用不当,将产生粘贴不牢或者粘贴过牢而揭不下的现象。
4、对于给定的表面,选择适当的胶和黏性是非常重要的,后续的加工步骤则是决定黏性大小的关键。后续加工一般有弯曲、冲压,一般光滑表面选用低黏保护膜,黏性为0.9N/cm;中等粗糙表面选用中黏保护膜,黏性为1.2N/cm。
防止不锈钢板保护膜老化的方法,你还不知道吗?
热收缩膜是一种常见的包装薄膜。在包装应用中,经常利用它受热收缩的想象,实现贴体效果或者集束包裹;同时利用它保护内容物避免污染或者破坏。受热收缩的原理都是在生产薄膜时,在熔点或者玻璃化温度附件对具有活动性的分子链段进行取向,然后冷却到结晶点或玻璃化温度以下,快速固化分子取向;当重新加热到熔点或玻璃化温度以上时,高分子链段会重新具有活动性,原本取向的分子链段开始蜷曲、接取向,宏观上表现为薄膜收缩。
热收缩膜大体上可以分为两类,阻隔收缩膜和非阻隔收缩膜。两个大的分类下又有若干小的分类。下面先给大家简单介绍一下每种收缩膜的特点。阻隔收缩膜大都是含有阻隔材料(EVOH、PVDC)的5~9层共挤结构,利用三泡法吹膜工艺生产得到的。一般都是应用在对氧气阻隔性有一定要求的肉类或者生鲜食品包装上。这一类收缩膜市场专一,但生产技术难度大,因此附加值高。
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不同的湿度、环境温度确实对保护膜粘性产生较大的影响,因为保护膜的胶黏剂都是溶剂型的胶黏剂为主,水分的存在不可避免地会受到环境的影响而产生粘性的波动。简单点说,天气寒冷的时候,空气干燥,胶黏剂的分子间活力降低,粘性相对就降低。而温暖潮湿的春天,粘性就会增大一点,尤其是炎热的夏天,胶黏剂粘性会更高。如果是一些特别潮湿的环境,还可能有水汽渗入到胶层(胶黏剂还有很多是水胶的,就是水溶性的胶水),粘性也会发生不同的变化。
所以,使用保护膜,尤其是工业中的大批量贴膜,正式生产前保护膜生产厂家楷膜科技都建议大家多测试几次,把这些外在的不良因素彻底排除,这样才能更好更稳定地完成贴膜保护的工序,工厂才能更节省人力物力成本,减少产品因为贴膜的技术失误造成的损失,千万不要觉得试样品是多此一举的事。
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