在进行滚塑保温箱制作工艺之前，我们需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台滚塑机器的转臂上，这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成，有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后，首先把几个模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入塑料树脂粉末，然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后，需停止加热但要继续旋转至出模温度，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。达到出模温度后，打开模具，将产品从模腔中取出，然后加入新的树脂，进入下个旋换。滚塑保温箱的特点：在成型过程中，没有流道，浇口等肥料，调试好后生产过程中几乎没回炉料。东莞滚塑保温箱规格
滚塑保温箱滚塑的特点是：滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等等；是一种热塑性塑料中空成型方法。产品突出的特点是无接缝、无注塑口、壁厚均匀；该方法先是将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，均匀的披覆在模腔壁上，然后再经冷却定型为塑料产品，胶厚亦可依加入的塑料份量不同，而形成不同的壁厚。滚塑未来及现状：环视整个经济型态，各国的经济增长速度加快；尤其是在科技、**、航海、石油化工、工农、环保各方面都蓬勃发展，加上我国自身的地理环境及经济成长，国民所得不断提升，生活水平提高，种种优势都在鼓动着滚塑行业如雨后春笋般的成长。苏州滚塑保温箱销售厂滚塑保温箱的工艺：无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，越来越多的人在保温箱选择上也选择了滚塑保温箱，那么究竟为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢？滚塑成型又称为旋转成型它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中，由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转，同时用外加热源加热模具，从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面，经冷却脱模后得到中空制品的方法。那么滚塑工艺和注塑工艺有什么区别呢？注塑保温箱因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段2.滚塑产品的特点是无接缝，无注塑口，滚塑模具成本低。
因为随着保温箱的普遍使用，日常滚塑保温箱的清洁与保养工作也成为了大家比较关注的问题。1.残留在保温箱内部的食物容易产生不良气味，使用的过程中必须定期清洁保温箱。2.打开上盖，用软毛巾或海绵蘸上温水或中性洗涤剂对其进行清洁、擦拭。3.使用洗涤剂后，必须用清水清洗干净，随后用干布擦干。4.要经常清扫保温箱顶部的尘埃，以避免影响美观效果。滚塑保温箱的日常注意事项：1、禁用明火接触或锐利刀具切割。2、避免长期处于雨淋、潮湿、阳光曝晒环境会影响保温效果。一般的滚塑保温箱都是由外壳、内壳、保温层三部分组成的。
滚塑保温箱实际操作注意事项有:滚塑保温箱为一次成型产品较一般注塑产品的较为经用,但在实际使用过程中保温箱的外壁难免因为某些外力的因素而产生破损。如发生外壁破损的情况请立即停止使用准备修补。如不及时修补将导致保温箱在一段时间内不能使用,因为PE的外壁破损后中间的聚氨酯保温层容易进水,这些水分将会导致保温箱增加额外重量而且很难被出去。破损的保温箱是可以用塑料挤压焊接设备复原的,焊接设备加热空气到250°C左右,配合使用聚乙烯纤维焊条可以复原破损的外壁,而在没有设备又需要应急的情况下,明火也是可以考虑的选择。滚塑保温箱的特点：解决中空产品边缘较薄的问题，并且滚塑产品的形状可以非常复杂。河北滚塑保温箱经销商
滚塑保温箱在没有设备又需要应急的情况下，明火也是可以考虑的选择。东莞滚塑保温箱规格
滚塑保温箱的特点：1、滚塑模具节约原材料：滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料，进而节省成本；同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。此外，在成型过程中，没有流道，浇口等肥料，调试好后生产过程中几乎没回炉料，对物料的利用率高。2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题，并且滚塑产品的形状可以非常复杂，不局限于某种形状。对壁厚不满意时，无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。东莞滚塑保温箱规格
