滚塑保温箱为什么用滚塑技术而不是注塑技术呢？注塑成型工艺:注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面，用注塑机完成的。滚塑成型工艺:滚塑是挤+压，滚塑的不裁剪一定有毛边。滚塑成型产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。产品需求:注塑成型:注塑成型工艺主要适合制作尺寸比较小的产品，月产量大，模具以及产品属于精密度非常高的，普遍用于各个领域。滚塑成型:主要制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例此较大，产量没有注塑高，但是随着现在科技的发展，设备的升级，这个问题也提升了将近70%。成本:注塑成型:投入成本比较高,模具价格昂贵,但是产品价格非常便宜。滚塑成型:滚塑模具价格便宜，产品价格昂贵。滚塑保温箱产品优势：产品滚塑一体成型，韧性好，坚固耐冲击。大连滚塑保温箱加工
滚塑保温箱的优势：1、耐热耐冷:保温箱对耐热性耐冷性的要求比较高，滚塑保温箱可采用具有高抗环境应力开裂性的性能的LLDPE材料。耐热、耐冷、抗紫外线。2、环保：食品级的环保LLDPE材料,无毒无味、抗紫外线、不易变色。3、清洁方便：无污垢死角，便于清洗消毒、箱内容量大、方便运输和码放，适合批量周转使用。4、密封：这是选择保温箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但优良的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。滚塑采用的是一次完全成型，无缝成型。5、耐用：LLDPE具有优越的韧性和低温、冲击强性能，具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂。6、轻便美观：滚塑保温箱塑料成型，质轻方便携带送餐，颜色亮丽。四川滚塑保温箱费用滚塑保温箱一体把手，方便人工搬运。
随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，越来越多的人在保温箱选择上也选择了滚塑保温箱，那么究竟为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢？滚塑成型又称为旋转成型它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中，由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转，同时用外加热源加热模具，从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面，经冷却脱模后得到中空制品的方法。那么滚塑工艺和注塑工艺有什么区别呢？注塑保温箱因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段2.滚塑产品的特点是无接缝，无注塑口，滚塑模具成本低。
滚塑保温箱特性：1、耐热耐冷：保温箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。2、耐用：具有良好的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。3、密闭：这是选择保温箱首要考虑的一点，好的密闭性是内存食物持久保鲜的必要条件。4、新鲜：国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，好的保温箱要比同类产品的透湿度低200倍，可以更长时间保持食物品的新鲜。5、多功能性。多样性：可以保存不同的冷冻食品及物品。滚塑食品保温箱用于卡车，多个人，长期频繁使用的食品冷藏保温运输。
日常的生活中，提到食品运输载体，人们往往一时间想到的是增温箱、冷藏箱等等。同样起到重要作用的滚塑保温箱，则常常被人们忽略它的重要性。滚塑保温箱所用的材料为聚乙烯材料。无毒无味,并且内部都会内套不锈钢材质的内胆，这样使得滚塑保温箱内部的食品保温效果更上一层楼。滚塑模具成型的保温箱具备以下优点:1、高韧性，防摔不开裂。2、滚塑材质本身能有效吸收撞击能量3、滚塑工艺易加工成型。4、减轻保温桶的重量，提升内部容量。5、简化成型工艺，提升产品结构设计灵活性。面对市场上这么多的滚塑保温箱品牌，那么滚塑保温箱什么牌子比较好呢？武汉滚塑保温箱经销商
滚塑保温箱的特点：解决中空产品边缘较薄的问题，并且滚塑产品的形状可以非常复杂。大连滚塑保温箱加工
生产滚塑保温箱要用水喷洒冷却：用于快速冷却或“较急”，特别是用于聚氯乙烯材料;不过，较快速的冷却也可用于聚碳酸酯和交联材料。在一系列试验中，用5毫米的产品加热到190℃，然后用各种组合方式来冷却，试验记录了从开始温度190℃到脱模温度80℃。只用水冷却时，整个冷却时间为20分钟(大水量及小水量)，只用环境空气冷却总时间为56分钟，水气组合冷却时间为33分钟。冷却速率会受到周围环境的条件影响;以强制空气冷却速率在冬天要比夏天快得多。大连滚塑保温箱加工
