生产滚塑保温箱要用水喷洒冷却：用于快速冷却或“较急”，特别是用于聚氯乙烯材料;不过，较快速的冷却也可用于聚碳酸酯和交联材料。在一系列试验中，用5毫米的产品加热到190℃，然后用各种组合方式来冷却，试验记录了从开始温度190℃到脱模温度80℃。只用水冷却时，整个冷却时间为20分钟(大水量及小水量)，只用环境空气冷却总时间为56分钟，水气组合冷却时间为33分钟。冷却速率会受到周围环境的条件影响;以强制空气冷却速率在冬天要比夏天快得多。滚塑保温箱的特性有哪些？辽宁滚塑保温箱哪家好
滚塑保温箱的成型工艺:1、适于模塑大型及较大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及较大型塑料制件，也不需使用笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸.上没有上限。2、适合于多品种、小批量塑料制品的生产-由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品较方便。3、适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;4、塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只要清洗成型模具即可。5、旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。广州滚塑保温箱定制滚塑食品保温箱天然形成空的内腔，适合填充保温材料。
滚塑保温箱的购买误区是：1.箱体越厚保温、保鲜效果越好。一般的滚塑保温箱都是由外壳、内壳、保温层三部分组成的，而保温层是有一定厚度的,所以很多消费者认为保温层越厚,保温保鲜效果也会越好。实际上三个部分共同作用达到保鲜效果，而保温层的效果好坏取决于材质，而不是厚薄。2.质量好的可以长期使用。一般质量好的滚塑保温箱保鲜、保温效果也比较好，但是如果滚塑保温箱经常被日晒雨淋会影响其保温效果,所以还是要考虑这个问题。3.贪图便宜。很多人选购东西时喜欢贪便宜，所以选购滚塑保温箱时经常在一些路边的小摊位购买,这类产品通常无法确保质量，保温效果比较差，无法保证食物的鲜美;或者做工比较差，容易摔坏,所以选择时还是选择正规的产品，保证产品的安全、环保、耐用。
滚塑保温箱工艺的特点：1、滚塑模具(称号:工业之母)成本（Cost）低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑(一种发展迅速的塑料加工方法)、注塑模具成本的1/3到1/4；2、滚塑产品(Product)边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；3、滚塑可以安置各种镶嵌件；4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；5、滚塑可以生产(Produce)全封闭产品；6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温(Heat preservation)；7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。一般的滚塑保温箱都是由外壳、内壳、保温层三部分组成的。
为什么要选择滚塑保温箱呢？因为随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，越来越多的人在保温箱选择上也选择了滚塑保温箱，那么究竟为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢？滚塑成型又称为旋转成型(RotationalMoulding)，它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中，由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转，同时用外加热源加热模具，从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面，经冷却脱模后得到中空制品的方法。滚塑保温箱产品优势：保温箱在搬运使用过程中，由于重量较重，员工操作过程中很难做到轻拿轻放。辽宁滚塑保温箱经销商
滚塑食品保温箱壁厚，可以达到5-10MM厚度。辽宁滚塑保温箱哪家好
滚塑保温箱定制制造工艺流程。在进行滚塑工艺制作之前，需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后，首先把几块模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。随后，再将模具放入制冷循环设备中，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻完毕之后，将其从机器上取下来。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。辽宁滚塑保温箱哪家好
